催化氧化
煙氣當(dāng)中NO的含量占80-90%以上，NO是不溶于水的，因此不能直接被處理掉。濕法脫硝工藝原理是用一氮?jiǎng)O氧化成NO2.
化學(xué)反應(yīng)式如下：
NO+一氮?jiǎng)?NO2
第二步：還原吸收
濕法脫硝工藝原理第二步是用二氮?jiǎng)a(chǎn)生的NO2通過(guò)還原吸收反應(yīng)變成無(wú)害的氮?dú)夂退?。從而?shí)現(xiàn)脫硝。
有的客戶直接用水或者NAOH吸收二氮，氫氧化鈉可以吸收二氮，但是吸收率有限，只能達(dá)到30-40%，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)＜50mg/m3，因此除二氮還需要專業(yè)的二氮?jiǎng)?/p>
濕法脫硝技術(shù)相比于傳統(tǒng)的SNCR，PNCR，SCR相比，有以下優(yōu)勢(shì)
1.脫硝效率高
濕法脫硝工藝原理適合小煙氣量（＜10萬(wàn)m3/h），煙溫在40-200℃之間都可以使用，脫硝率可以達(dá)到90%以上，適合生物質(zhì)，燃煤，天然氣各種鍋爐。
2.運(yùn)行費(fèi)用低
濕法脫硝技術(shù)與SNCR，SCR相比，運(yùn)行成本要降低50%～60%，小風(fēng)量?jī)?yōu)勢(shì)更明顯，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)50mg/m3
3.設(shè)備改造少
濕法脫硝工藝有兩種使用方法，1.在煙道上面開(kāi)孔，用雙流體噴槍噴入藥劑2.建設(shè)噴淋塔，藥劑在噴淋塔里面循環(huán)和煙氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)去除氮氧化物。這兩種方式，都不需要改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)、無(wú)需巨額的改造費(fèi)用、占地面積小、脫硝成本低。
以上就是濕法脫硝工藝原理，在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體的工藝要求和煙氣特性選擇合適的濕法脫硝技術(shù)，以達(dá)到脫硝效果。
