一.工業(yè)油霧的危害
油霧的形成主要是由于兩個(gè)原因：當(dāng)切削油被噴射到道具上和工件表面時(shí)，由于切削過程中產(chǎn)生的高溫和熱量，切削油會(huì)蒸發(fā)和揮發(fā)，形成細(xì)小油霧。另外由于切削液液體與機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的工件或者刀具碰撞，液滴會(huì)打散形成細(xì)小液滴，這些小液滴會(huì)與工作環(huán)境中的水粒子、粉塵等其他粒子結(jié)合，從而形成油霧。
工業(yè)油霧粒徑一般在0..2-10um之間，細(xì)小的工業(yè)油霧不僅會(huì)污染車間環(huán)境，還會(huì)對(duì)工人的工作安全和健康產(chǎn)生負(fù)面影響，同時(shí)也會(huì)降低機(jī)床和刀具的壽命，以及造成機(jī)床線路故障等，這款小型機(jī)床油霧凈化器可以很好的解決。
二.工業(yè)油霧產(chǎn)生的原因
1.加工中心/車加工:由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被其打碎，形成細(xì)小的液滴，漂浮在工作環(huán)境中，形成乳化液油霧。當(dāng)純油以超過55個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時(shí)，摩擦產(chǎn)生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié)，形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。在加工過程中，加熱或高速切削時(shí)產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致液體蒸發(fā)而產(chǎn)生了煙霧；
2.磨加工:由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上產(chǎn)生。磨加工中產(chǎn)生的油霧中往往會(huì)夾帶一些固體顆粒；
3.熱處理:在熱處理過程中，持續(xù)的高溫淬火使被處理的表層物質(zhì)氣化，蒸發(fā)到空氣中又快速冷凝，形成金屬焊煙；
4.滾齒機(jī)加工過程中一般達(dá)到每分鐘幾百轉(zhuǎn)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常常會(huì)出現(xiàn)大量煙霧。 一種便宜卻有效的小型機(jī)床油霧凈化器傳統(tǒng)油霧凈化器收集工藝打造油霧凈化設(shè)備界的高性價(jià)比設(shè)備就選力維環(huán)保!
