CQF工程塑料磁力泵
CQF工程塑料磁力泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的泵，當原動機帶動外磁鋼轉動時，通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。
CQF型工程塑料磁力驅動泵型號意義
CQF型工程塑料磁力驅動泵產品特點
CQF型工程塑料磁力泵以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅動，消除了滴漏的煩惱，是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，實現(xiàn)安全、文明生產的理想用泵。
CQF型工程塑料磁力驅動泵產品用途
CQF型工程塑料磁力泵結構緊湊，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便。可用于化工，食品，電影照相洗印，科研機構，國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套。防爆電動機選用此泵則更為理想。
CQF型工程塑料磁力驅動泵結構圖
CQF型工程塑料磁力驅動泵性能參數(shù)
| 型 號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質 | |
| 進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
| 10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 工 程 塑 料 |
| 14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
| 16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
| 20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| 25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
| 40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
| 50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
| 65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
| 65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| 注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機 | |||||||
CQF型工程塑料磁力驅動泵安裝尺寸圖
| 型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 機座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
| 25CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 |
| 32CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
| 32CQF-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 |
| 160 | 260 | 85 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
| 40CQF-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 |
| 180 | 290 | 78.5 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
| 40CQF-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
| 50CQF-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
| 50CQF-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
| 65CQF-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 |
| 280 | 350 | 91 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
【CQF型工程塑料磁力驅動泵】安裝與使用：
一、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機務必朝上。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
三、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致.
五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度.
六、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門.
【CQF型工程塑料磁力驅動泵】使用注意事項：
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
六、磁力泵運行500小時后，應拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應更
換軸承和軸向動環(huán)。
【CQF型工程塑料磁力驅動泵】故障原因及排除方法：
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、 水泵反轉 | 1、 調整電機旋轉方向 |
| 2、 進水管漏氣 | 2、 杜絕漏氣 | |
| 3、 泵腔儲水不足 | 3、 增加儲水量 | |
| 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、 調整電壓 | |
| 5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
| 6、沒有灌水或泵內不足 | 6、 放凈空氣、灌滿水 | |
| 7、葉輪受阻不轉 | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
| 8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
| 流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 | 1、 調換或清洗進水管 |
| 2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
| 3、 揚程過高 | 3、 開大出水閥 | |
| 4、 轉速不夠、 | 4、 恢復額定轉速 | |
| 5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 | 5、更換葉輪 | |
| 6、揚程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚程、降低泵的安裝位置 | |
| 7、吸入管路空氣漏進 | 7、拒絕漏氣 | |
| 8、密封環(huán)嚴重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
| 揚程過低 | 1、 流量過大 | 1、 關小出水閥 |
| 2、 轉速太低 | 2、 恢復額定轉速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 | 1、 更換泵軸 |
| 2、 軸承嚴重磨損 | 2、 更換軸承 | |
| 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 5、 泵沒有固定好 | 5、 重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
CQF型工程塑料磁力驅動泵主要材料耐腐蝕性能（供參考)
| 介質名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||||
| % | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
| 硫 酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × |
| V | V |
| 硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ |
| V | V |
| 鹽 酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ |
| × |
|
| V | V |
| 氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
| × |
| 0~100 | × |
|
| 醋 酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ |
＜20 | √ | √ |
| V | V |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ |
| √ | √ | 70 | √ | √ |
| ○ | × |
| 重銘酸鉀 | 25 | √ | √ |
| √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
| 溴 水 |
| × | × |
| ○ | × |
| ○ |
|
| V | V |
| 乙 醇 |
| √ | ○ | ＜50 | √ | √ |
| V | √ |
| V | V |
| 丙 酮 |
| √ | ○ | 10 | ○ |
|
| V | V |
| V | × |
| 四氯乙烷 |
| ○ |
|
| ○ | × |
50 | V | V |
| V | V |
| 氟利昂22 |
| √ | √ |
| ○ | ○ |
| V |
|
| V | V |
| 漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ |
CL12.5% | × |
|
| V | V |
| 電 鍍 液 |
| √ | √ |
| ○ | × |
|
|
|
| V | V |
| 照 相 液 |
| √ | √ |
| √ | √ |
| V |
|
| V | V |
符號說明：V -優(yōu)良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重，不適用。
