細節(jié)說明
ZSHWB/ZDRWB系列雙偏心蝶閥(簡稱高性能蝶閥)閥板與密封圈采用的偏心結(jié)構,具有結(jié)構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點,兼?zhèn)湔{(diào)節(jié)和切斷兩種功能。廣泛應用于化工、電力、輕紡、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸氣的介質(zhì)進行截止或調(diào)節(jié)流量控制。
本系列產(chǎn)品公稱壓力等級有PN(MPa)0.6、1.0、1.6、4.0;適用流體溫度-60~+450℃;金屬密封型密封等級為Ⅳ級,軟密封型為Ⅵ級,達零泄漏;流量特性為近似等百分比。
特 點
- 閥體采用整體鑄造技術,結(jié)構緊湊、體積小、重量輕;
- 閥板雙偏心安裝。關閉時,閥板向外擴張,達到周邊密封狀態(tài);打開時,閥板與密封圈迅速脫離,有效防止密封圈磨損;
- 密封圈設計新穎、簡明、免維修;
- 密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可供選擇,以滿足不同工況要求;
- 由于采用偏心結(jié)構,大大減小了操作扭矩;
- 流阻小,額定流量系數(shù)大,約為同口徑單座閥的3倍;
- 自清洗能力強,使用壽命長;
- 閥采用無法蘭結(jié)構,工藝管道采用對夾式安裝;
- 三大類標準執(zhí)行機構(氣動活塞式、電動)可互換。
基本結(jié)構及密封圈形式
A.增強F4密封圈型閥座
1、閥板2、密封圈3、壓圈4、閥體
B.彈性金屬密封圈閥座
1、閥板2、密封圈3、壓圈4、閥體
C.偏心原理
1、閥板2、密封圈3、壓圈4、閥體
偏心蝶閥設計有兩處偏心:閥板的旋轉(zhuǎn)軸偏離閥板密封面的截面中心(a);旋轉(zhuǎn)軸偏離管道中心(b)。
開啟時,閥板密封面上各點同時脫離密封圈,閥板轉(zhuǎn)動與密封圈之間無擠壓現(xiàn)象,提高了密封圈的壽命。使密封面保持一可自動調(diào)整的密封效果。采用橡膠和增強聚四氟乙烯密封圈,泄漏等級為Ⅵ級,達到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈,可用于高溫及其他較苛刻的工作場合。
主要性能指標
序號 | 項 目 | 氣動雙偏心蝶閥 | 電動雙偏心蝶閥 | |
1 | 基本誤差<(%) | ±2.5 | ±2.5 | |
2 | 回 差<(%) | 2.5 | 2.0 | |
3 | 死 區(qū)<(%) | 2.0 | 3.0 | |
4 | 始終點偏差<(%) | 始點 | ±2.0 | ±1.5 |
終點 | ||||
5 | 額定轉(zhuǎn)角偏差<(%) | +2.5 | +0.5 | |
6 | 額定流量系數(shù)偏差<(%) | +10 |
注:本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-2008。
1、額定流量系數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
額定流量系數(shù)Kv | 100 | 150 | 200 | 405 | 620 | 1150 | 2030 | 3150 | 4550 | 6200 | |
氣動活塞式 | 單作用 | 83 | 83 | 100 | 100 | 125 | 143 | 160 | 190 | 210 | 240 |
扭矩(Nm) | 20 | 20 | 50 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 | 1000 | |
雙作用 | 63 | 63 | 83 | 83 | 100 | 125 | 143 | 160 | 190 | 210 | |
扭矩(Nm) | 20 | 20 | 50 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 | 1000 |
公稱通徑DN(mm) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 8100 | 10260 | 13500 | 19800 | 27000 | 35700 | 44600 | 55080 | 81000 | |
氣動活塞式 | 單作用 | 270 | 270 | 300 | 300 | 350 | 400 | HAW35S | HAW40S | HAW50S |
扭矩(Nm) | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 3600 | 6100 | 8700 | 14000 | |
雙作用 | 240 | 240 | 240 | 240 | 270 | 300 | 350 | 400 | HAW35 | |
扭矩(Nm) | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 2600 | 3500 | 5700 | 8100 | 16000 |
2、主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | DN50~1200 |
公稱壓力PN(MPa) | 0.6、1.0、1.6、4.0(DN80~400) |
固有流量特性 | 近似等百分比 |
固有可調(diào)比R | 50 |
額定轉(zhuǎn)角(°) | 80 |
氣動執(zhí)行機構形式 | 單作用、雙作用 |
氣源壓力(MPa) | 執(zhí)行器氣源壓力推薦0.5MPa使用 |
電源電壓 | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz(三相) |
輸入信號 | 4~20mA.DC、0~10mA.DC、1~5V.DC或以上信號分程控制 |
連接形式 | 對夾式 |
工作溫度(℃) | 碳鋼:-20~425℃、不銹鋼:-40~595℃ |
注:1、特殊要求可按照客戶生產(chǎn);
2、法蘭可按ANSI、JIS等法蘭標準制造。
閥體和閥蓋材料的使用溫度·壓力范圍
表4 單位:kgf/cm2
壓力 溫度 | PN16 | PN40 | PN64 | |||
WCB | CF8 | WCB | CF8 | WCB | CF89 | |
-196~-20 | — | 16.0 | — | 40.0 | — | 64.0 |
-20~100 | 16.0 | 16.0 | 40.0 | 40.0 | 64.0 | 64.0 |
150 | 16.0 | 16.0 | 40.0 | 40.0 | 64.0 | 64.0 |
200 | 16.0 | 16.0 | 40.0 | 40.0 | 64.0 | 64.0 |
250 | 14.0 | 15.0 | 36.0 | 38.0 | 56.0 | 60.0 |
300 | 12.5 | 14.0 | 32.0 | 36.0 | 50.0 | 56.0 |
350 | 11.0 | 13.2 | 28.0 | 34.0 | 45.0 | 53.0 |
400 | 10.0 | 12.5 | 25.0 | 32.0 | 40.0 | 50.0 |
425 | 9.0 | 12.0 | 22.0 | 30.7 | 36.0 | 48.4 |
450 | 6.7 | 11.5 | 17.0 | 29.5 | 26.5 | 46.8 |
500 | — | 10.5 | — | 26.5 | — | 42.5 |
525 | — | 9.9 | — | 24.6 | — | 39.2 |
560 | — | 9.0 | — | 22.0 | — | 36.0 |
整機工作溫度范圍·閥座泄漏量
閥 體 | WCB、CF8、CF8M | |
閥 板 | CF8、CF8M | CF8、CF8M + Stellite |
密封圈 | PTFE | 304 |
壓 圈 | WCB、CF8、CF8M | |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |
墊 片 | 石墨纏繞墊、F4 | |
泄漏等級 | Ⅵ級 | Ⅳ級 |
閥座泄漏量(l/h) | 微氣泡級① | 10-4×Kv |
溫度范圍(℃) | -20~200 | -20~450 |
配用氣動活塞式執(zhí)行機構(單作用)允許壓差表 單位:MPa
DN mm | 執(zhí)行機構 | 75 | 83 | 100 | 125 | 143 | 160 | 190 | 210 | 240 | 270 | 300 | 350 | 400 | HAW35S | HAW40S | HAW50S |
扭矩(Nm) | 30 | 40 | 80 | 125 | 230 | 320 | 550 | 677 | 1000 | 1612 | 1929 | 2700 | 3600 | 6100 | 8700 | 14000 | |
50 | 軟密封 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.5 | 1.0 | 1.8 | ||||||||||||||
65 | 軟密封 | 0.6 | 1.1 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |||||||||||||
80 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | ||||||||||||||
100 | 軟密封 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||||||
125 | 軟密封 | 0.4 | 0.9 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||||
150 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | 2.2 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||||||
200 | 軟密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||||||
250 | 軟密封 | 0.2 | 1.2 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 2.0 | ||||||||||||||
300 | 軟密封 | 0.6 | 1.4 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
350 | 軟密封 | 0.6 | 1.1 | 2.2 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.2 | ||||||||||||||
400 | 軟密封 | 0.2 | 0.8 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.1 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |||||||||||||
450 | 軟密封 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
500 | 軟密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | 2.0 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||||
600 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | 1.3 | 1.8 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
700 | 軟密封 | 0.4 | 0.9 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.4 | ||||||||||||||
800 | 軟密封 | 0.3 | 0.8 | 1.8 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.2 | 2.0 | ||||||||||||||
900 | 軟密封 | 0.5 | 1.6 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | |||||||||||||||
1000 | 軟密封 | 0.3 | 1.2 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.8 | |||||||||||||||
1200 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.4 |
注:1) 氣源壓力按0.5MPa計算;
2) 表中允許壓差為本公司標準配置值,可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構。
配用氣動活塞式執(zhí)行機構(雙作用)允許壓差表 單位:MPa
DN (mm) | 執(zhí)行機構 | 75 | 83 | 100 | 125 | 143 | 160 | 190 | 210 | 240 | 270 | 300 | 350 | 400 | HAW35 |
扭矩(Nm) | 50 | 70 | 113 | 275 | 433 | 650 | 900 | 1185 | 1787 | 2700 | 3500 | 5700 | 8100 | 16000 | |
50 | 軟密封 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 1.6 | ||||||||||||||
65 | 軟密封 | 2.2 | 3.0 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.6 | 1.2 | |||||||||||||
80 | 軟密封 | 0.8 | 2.0 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.2 | |||||||||||||
100 | 軟密封 | 1.0 | 2.2 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||||
125 | 軟密封 | 0.2 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||
金屬密封 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||
150 | 軟密封 | 0.2 | 1.0 | 1.5 | 2.2 | ||||||||||
金屬密封 | 0.8 | 1.2 | 2.5 | ||||||||||||
200 | 軟密封 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 1.8 | ||||||||||||
250 | 軟密封 | 0.4 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | 2.5 | ||||||||||||
300 | 軟密封 | 0.2 | 1.2 | 2.2 | |||||||||||
金屬密封 | 0.1 | 1.0 | 1.8 | ||||||||||||
350 | 軟密封 | 0.8 | 2.0 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 0.8 | 2.0 | ||||||||||||
400 | 軟密封 | 0.4 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||
450 | 軟密封 | 0.3 | 1.0 | 1.8 | 2.2 | ||||||||||
金屬密封 | 0.8 | 1.2 | |||||||||||||
500 | 軟密封 | 0.8 | 1.4 | 1.8 | |||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 1.0 | 1.4 | ||||||||||||
600 | 軟密封 | 0.4 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | ||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.7 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||
700 | 軟密封 | 0.4 | 0.9 | 2.0 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.4 | ||||||||||||
800 | 軟密封 | 0.3 | 0.8 | 1.8 | |||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.2 | 2.0 | ||||||||||||
900 | 軟密封 | 0.5 | 1.6 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | |||||||||||||
1000 | 軟密封 | 0.3 | 1.2 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.8 | |||||||||||||
1200 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.4 |
注:1) 氣源壓力按0.5MPa計算;
2) 表中允許壓差為本公司標準配置值,可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構。
配用電動執(zhí)行機構允許壓差表 單位:MPa
DN (mm) | 執(zhí)行機構 | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
扭矩(Nm) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 | 1000 | 1200 | 2000 | 2500 | 3500 | 5000 | 5200 | 6000 | 8000 | 16000 | |
50 | 軟密封 | 1.0 | 2.5 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.6 | 1.6 | |||||||||||||||
65 | 軟密封 | 0.9 | 2.2 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 1.0 | |||||||||||||||
80 | 軟密封 | 0.8 | 2.0 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.8 | 1.4 | |||||||||||||||
100 | 軟密封 | 0.2 | 1.0 | 2.2 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||||||
125 | 軟密封 | 0.2 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||||
150 | 軟密封 | 0.2 | 1.0 | 1.5 | 2.2 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.8 | 1.2 | 2.5 | ||||||||||||||
200 | 軟密封 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 1.8 | ||||||||||||||
250 | 軟密封 | 0.4 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | 2.5 | ||||||||||||||
300 | 軟密封 | 0.2 | 1.2 | 2.2 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.1 | 1.0 | 1.8 | ||||||||||||||
350 | 軟密封 | 0.6 | 2.0 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 0.8 | 2.0 | ||||||||||||||
400 | 軟密封 | 0.4 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
450 | 軟密封 | 0.3 | 1.0 | 1.8 | 2.2 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.8 | 1.2 | |||||||||||||||
500 | 軟密封 | 0.8 | 1.7 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 1.0 | 1.4 | |||||||||||||||
600 | 軟密封 | 0.6 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | ||||||||||||||
700 | 軟密封 | 0.4 | 0.9 | 1.4 | 2.0 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
800 | 軟密封 | 0.3 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
900 | 軟密封 | 0.2 | 1.8 | 1.1 | 1.8 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.4 | ||||||||||||||
1000 | 軟密封 | 0.2 | 0.8 | 1.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | |||||||||||||||
1200 | 軟密封 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.4 |
注:1) 表中允許壓差為本公司標準配置值,可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構。