廠家供應PLG硫酸鉀干燥設備專用盤式連續(xù)干燥機-硫酸鉀盤式真空干燥機生產廠家/盤式干燥機廠家

 是一種高效的傳導性連續(xù)干燥設備，具有熱效率高、能耗小、占地面積小，配置簡單，操作方便等特點。廣泛用于化工、醫(yī)藥、農藥、視頻、飼料、農副產品等干燥行業(yè)。 

硫酸鉀物料簡述：無色或白色結晶、顆?；蚍勰?。無氣味。味苦。質硬。在空氣中穩(wěn)定。1g溶于8.3ml水、4ml沸水、75ml甘油，不溶于乙醇。、硫酸銨可以增加其水中的溶解度，但幾乎不溶于硫酸銨的飽和溶液。水溶液呈中性，pH約為7。相對密度2.66。熔點1067℃。主要用途有血清蛋白生化檢驗、凱氏定氮用催化劑、制備其他鉀鹽、化肥、藥物、制備玻璃、明礬等。 硫酸鉀物料的作用與用途： 　　是制造各種鉀鹽如碳酸鉀、過硫酸鉀等的基本原料。玻璃工業(yè)用作沉清劑。染料工業(yè)用作中間體。香料工業(yè)用作助劑等。醫(yī)藥工業(yè)還用作緩瀉劑等。硫酸鉀在農業(yè)上是常用的鉀肥，含鉀量約為50%，在中國臺灣俗稱為"白加里"。此外，硫酸鉀在工業(yè)上還用于玻璃，染料，香料，醫(yī)藥等。 

硫酸鉀專用盤式干燥機工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

 概述： 盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備，其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?？煞譃槌?、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

 特點 （一）調控容易、適用性強 1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到。 2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準確、容易。 3.物料的停留時間可以精確調整。 4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需再混合。 （二）操作簡單、容易 1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。 2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 （三）能耗低 1.料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。 2.以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。 （四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求 1.常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。 （五）安裝方便，占地面積小 1.干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。