分析方法能量色散X熒光分析方法 測量元素范圍鎂(Mg)到鈾(U)之間的元素均可測量 同時(shí)檢測元素數(shù)幾十種元素可同時(shí)分析 處理器和內(nèi)存CPU:667MHz,內(nèi)存:256M,擴(kuò)展存儲(chǔ)支持32G,標(biāo)配2G,可以海量存儲(chǔ)數(shù)據(jù) 含量范圍ppm~99.99% 檢測時(shí)間3-30秒 GPS、WIFI內(nèi)置系統(tǒng) 檢測對象固體、液體、粉末 探測器25mm2 0.3mil,SDD探測器 探測器分辨率可達(dá)139eV 激發(fā)源40KV/100uA-銀靶端窗一體化微型X光管及高壓電源 視頻系統(tǒng)高清晰攝像頭 顯示屏半透半反式液晶顯示觸摸屏,其分辨率是640*480 檢出限檢出限達(dá)ppm級(jí) 安全性自帶密碼管理員模式,數(shù)據(jù)可隨意保存 可充氣系統(tǒng)常壓充氦氣系統(tǒng) 數(shù)據(jù)傳輸數(shù)字多道技術(shù),SPI數(shù)據(jù)傳輸,分析,高計(jì)數(shù)率 操作環(huán)境濕度≤90% 儀器外形尺寸234×306×82mm(L×H×W) 儀器重量1.9Kg(配備電池),1.6Kg(無電池)
手持光譜儀是一種基于XRF(X Ray Fluorescence,X射線熒光)光譜分析技術(shù)的光譜分析儀器,主要由X光管、探測器、CPU以及存儲(chǔ)器組成,由于其便攜具有便攜、準(zhǔn)確等特點(diǎn),使其在合金、礦石、環(huán)境、消費(fèi)品等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。尤其適合于不銹鋼材料的牌號(hào)確認(rèn)以及定量測量元素。手持式分析儀 探測器:13mm2 電致冷Si-PIN探測器 激發(fā)源:40KV/50uA-銀端窗一體化微型X光管 檢測時(shí)間:10-200秒(可手持式或座立式測試) 檢測對象:固體、液體、粉末 檢測范圍:硫(S)到鈾(U)之間所有元素 可同時(shí)分析元素:多至26個(gè)元素 元素檢出限:0.001%~0.01% 校正方式: 銀(Ag) 性:自帶模式,非人員無法使用 Data使用性:可在PDA內(nèi)進(jìn)行編輯,可導(dǎo)入PC機(jī)進(jìn)行 保存打印,配備海量存儲(chǔ)卡 電 源: 兩塊鋰電池滿電可連續(xù)工作8小時(shí)
在購買便攜式光譜儀的時(shí)候到底要注意哪些問題呢?
1、穩(wěn)定性:分析儀器重要的是穩(wěn)定性,在每次分析前都要進(jìn)標(biāo)樣,所以檢測結(jié)果一般與真值偏差都不打,關(guān)鍵是同類樣品是否在每次分析出來之后結(jié)果是否一致,如果忽高忽低你知道那個(gè)樣品是合格的 2、分析速度:如果是掃描型的,速度要快 3、波長范圍:是否能覆蓋你所要檢測所有元素的譜線范圍 4、光學(xué)分辨率:理論上來說分辨率越高越好,當(dāng)然還看你的樣品情況 5、故障率:這個(gè)不用多說,故障率自然越低越好6、售后服務(wù):機(jī)器用久了都會(huì)出現(xiàn)各種問題,售后服務(wù)的好壞也很重要。
手持式光譜儀器具有小巧便攜、操作快捷,體積很小,便攜、方便野外工作,隨時(shí)隨地,隨心所欲的現(xiàn)場分析和原位分析,設(shè)備無需預(yù)熱,可直接測試。 手持式xrf熒光光譜儀的特點(diǎn)是無損、檢測.手持合金測試儀既可手持1-2秒對樣品進(jìn)行測試,也能使用座式對樣品進(jìn)行較長時(shí)間的精細(xì)測試,10秒即可進(jìn)行接近實(shí)驗(yàn)室精度的測量,整個(gè)檢測過程被測樣品無任何損壞。高清攝像頭檢測更加 內(nèi)置500萬高清晰攝像頭,可以隨時(shí)觀察被測樣品的測試位置。
對于金屬制造行業(yè)來說 ,質(zhì)量控制和非常重要。材料檢驗(yàn)是確保金屬制品使用合格材質(zhì)的關(guān)鍵。如 果使用不合格的金屬合金,會(huì)引起災(zāi)難性事故,給企業(yè) 帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。手持合金成分分析儀是檢測金屬材料是否合格的關(guān)鍵性手段。有了手持式合金分析儀,質(zhì)量控制以及檢測人員可以 在無損的條件下,每天地檢測上千個(gè)金屬合金樣 品。即使是普通工作人員也有把握地將大量的 樣 品 測 出 完 整 而 準(zhǔn)確 的 結(jié) 果 。測試時(shí)間是1~2秒,無需制備樣品,從金屬細(xì)絲到成品焊點(diǎn),螺釘, 金屬板 ——所有這些樣品都可以被手持分析儀檢測。
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有: (1)標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)組成不相同時(shí),可能引起基體線和分析線的強(qiáng)度改變,從而引入誤差。 (2)標(biāo)樣和試樣的物理性能不相同時(shí),激發(fā)的特征譜線會(huì)有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時(shí),測出的數(shù)據(jù)會(huì)有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時(shí),混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。 (5)要系統(tǒng)誤差,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差,需要采用化學(xué)分析方法分析多次校對結(jié)果。