普通型碳化硅列管換熱器,由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成,嚴(yán)苛的腐蝕性工況的理想解決方案。
碳化硅列管式換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱,冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括:溴,硫酸,氫氟酸,硝酸,鹽酸和其他酸;堿;鹵代化合物;鹽溶液和有機(jī)化合物。
普通型碳化硅列管換熱器簡(jiǎn)介:
? 安裝前,在185Bar的壓力下對(duì)每根換熱管進(jìn)行測(cè)試;
? 換熱器的外殼直徑范圍為DN100至DN600;
? 換熱管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1000至3000mm ;
? 換熱面積為1至60平方;
? 換熱管直徑為14mm和19mm;
? 水平或垂直安裝;
? 適用溫度范圍-19℃至100℃;
? 適用壓力范圍-0.1MPa至0.3MPa;
? 符合CE、ATEX、FDA標(biāo)準(zhǔn);
紅色欄必填 點(diǎn)擊下載SIC工況表
碳化硅設(shè)計(jì)條件表 | |||||
設(shè)備位號(hào) |
|
| |||
|
| 夾套 | 換熱管內(nèi) | ||
流體名稱/組份* |
|
|
| ||
總流量* | kg/h |
|
| ||
氣體流量 | kg/h |
|
| ||
液體流量 | kg/h |
|
| ||
不凝物流量 | kg/h |
|
| ||
溫度(入口/出口)* | °C |
|
|
|
|
凝點(diǎn)/沸點(diǎn) | °C |
|
| ||
密度 | kg/m3 |
|
| ||
粘度 | cP |
|
| ||
氣體分子量 | g/mol |
|
| ||
不凝物分子量 | g/mol |
|
| ||
比熱 | cal/g/k |
|
| ||
導(dǎo)熱系數(shù) | kcal/m/K/h |
|
| ||
潛熱 | kcal/kg |
|
| ||
入口壓力(絕壓)* | Mpa |
|
|
|
|
流速 | m/s |
|
| ||
壓力降 | bar |
|
| ||
污垢系數(shù) | kcal/h/m2/°C |
|
| ||
熱交換量 | kcal/h |
| |||
換熱系數(shù)(干凈/臟/服務(wù)側(cè)) | kcal/h/m2/°C |
| |||
校正的對(duì)數(shù)平均溫差 | °C |
| |||
換熱面積(需要的/提供的) | m2 |
| |||
設(shè)備選型數(shù)據(jù) | |||||
設(shè)計(jì)溫度 | °C |
|
| ||
設(shè)計(jì)壓力 | barg |
|
| ||
測(cè)試壓力 | barg |
|
| ||
程數(shù) |
|
|
| ||
入口管道直徑 | mm |
|
| ||
出口管道直徑 | mm |
|
| ||
材料 |
|
|
| ||
重量(空/滿水) | kg |
| |||
安裝方式* |
|
|
碳化硅腐蝕性能表 | ||||
測(cè)試環(huán)境 Test Environment | 腐蝕量 | (mg/cm2yr) | ||
(Wt%) | 溫度 Temp | 無壓燒結(jié)碳化硅** | 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅 | |
98% H2SO4 | 100 | 1.8 | 55 | |
50% NaOH | 100 | 2.6 | >1000 | |
53% HF | 25 | <0.2 | 7.9 | |
85% H3PO4 | 100 | <0.2 | 8.8 | |
70% HNO3 | 100 | <0.2 | 0.5 | |
45% KOH | 100 | <0.2 | >1000 | |
25% HCI | 70 | <0.2 | 0.9 | |
10% HF plus 57% HNO3 | 25 | <0.2 | >1000 | |
無錫市錢橋化工機(jī)械有限公司所生產(chǎn)設(shè)備均使用無壓燒結(jié)碳化硅** | ||||
|
|
|
|
|
普通型碳化硅列管換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱,冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括:溴,硫酸,氫氟酸,硝酸,鹽酸和其他酸;堿;鹵代化合物;鹽溶液和有機(jī)化合物。