碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過(guò)程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達(dá) 30 %以上,并可強(qiáng)化工藝過(guò)程,顯著提高生產(chǎn)能力。
管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器是為代替金屬換熱器,解決其在高溫?zé)煔庵虚L(zhǎng)期運(yùn)行不合理及需要兌冷風(fēng),降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國(guó)際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積換熱面積大,采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹,在煙氣溫度1300℃ 時(shí),空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃ 以上,換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù),減小振動(dòng)加強(qiáng)密封以減少空氣漏損,空氣漏氣率低于專業(yè)要求5 %以內(nèi)。
碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形,煙氣通道截面為長(zhǎng)方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層,結(jié)構(gòu)牢固,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個(gè) L 型密封件,外殼用鋼板制成,中間用硅酸鋁耐火纖維填充,起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動(dòng)作用??諝膺M(jìn)出口圓盤是內(nèi)接式,冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流,流速穩(wěn)定。該換熱器能廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收,是一種理想的節(jié)能裝置。
適用范圍
應(yīng)用
河南東泰制藥有限公司
振東集團(tuán)
優(yōu)勢(shì)
耐腐蝕:滿足對(duì)耐腐蝕的要求,例如含多種腐蝕性成分的混合物
高設(shè)備可用性:堅(jiān)固的管板(如厚金屬芯)以及每根管子均勻、恒定的的管封以確保針對(duì)泄漏的可靠性
緊湊:例如與玻璃設(shè)備相比,通過(guò)高效的直接燒結(jié)的碳化硅管子減少高達(dá)70%的換熱面積
低維護(hù)費(fèi)用:封頭易拆卸使于直接清洗或檢視管子
干凈:沒有工藝介質(zhì)受污染或反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)
全氟醚密封圈性能介紹:
1.耐高溫高壓:可在200°C的高溫下長(zhǎng)期工作,并能夠保持有效的彈性回復(fù),低壓縮形變,高溫高壓下保持的密封性能。
2.耐化學(xué)腐蝕:
能夠耐受1800種以上的化學(xué)品、溶劑和等離子體的腐蝕。具有非常高的耐體積膨脹性能,確保嚴(yán)酷工況條件下的長(zhǎng)效密封。
為什么選擇無(wú)壓燒結(jié)管?目前國(guó)際上研究開發(fā)的碳化硅熱交換管主要包括兩種材料體系:即反應(yīng)燒結(jié)SIC和無(wú)壓燒結(jié)SiC.其中反應(yīng)燒結(jié)工藝制備的碳化硅陶瓷材料往往含有10 -30%的游離硅,因此其耐堿及強(qiáng)酸介質(zhì)的腐蝕性較差。相比之下,無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料是通過(guò)亞微米級(jí)SiC與非氧化物燒結(jié)助劑的高溫?zé)Y(jié)制備的,這種材料往往具有優(yōu)異的綜合性能,因此我公司采用的碳化硅管為無(wú)壓燒結(jié)SiC.
產(chǎn)品特性
1.耐腐蝕,適用于各種強(qiáng)腐蝕工況。
2.表面光潔,不易結(jié)垢。
3.換熱管硬度高,極耐磨損。
4.耐高溫250℃、耐壓1.0MPa。
5.選擇高純度無(wú)壓燒結(jié)管,杜絕反應(yīng)燒結(jié)管。
6.選用進(jìn)口全氟醚密封圈,耐高溫耐腐蝕。
7.封頭等過(guò)流面襯四氟或搪瓷。
8.創(chuàng)新安裝方式,安全可靠,維修方便。