蘭溪工業(yè)廢氣處理設備 非標制定 凈化率高,本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)廢氣處理用廢水回收率高的洗滌塔,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)廢氣處理用廢水回收率高的洗滌塔,包括洗滌塔本體、過濾機構(gòu)、連接機構(gòu)和限位機構(gòu),所述過濾機構(gòu)設置在洗滌塔本體上,所述連接機構(gòu)設置在洗滌塔本體上,所述限位機構(gòu)設置在連接機構(gòu)上,所述洗滌塔本體的左側(cè)設置有與其相互連通的進氣管,所述洗滌塔本體的頂部設置有與其相互連通的排氣管;
所述過濾機構(gòu)包括過濾層、洗滌層和水箱,所述過濾層安裝在洗滌塔本體的內(nèi)壁上,所述洗滌層安裝在洗滌塔本體的內(nèi)壁上且位于過濾層的上方,所述水箱安裝在洗滌塔本體的底部,所述水箱頂部的右側(cè)安裝有水泵,所述水泵的底部安裝有與其相互連通的吸水管,所述吸水管的底端貫穿水箱且延伸至其內(nèi)部,所述水泵的頂部安裝有與其相互連通的連接管,所述連接管遠離水泵的一端貫穿洗滌塔本體且延伸至其內(nèi)部,所述連接管遠離水泵的一端套接有噴頭;
蘭溪工業(yè)廢氣處理設備 非標制定 凈化率高,所述連接機構(gòu)包括斜板和收集殼,所述斜板安裝在洗滌塔本體的內(nèi)壁上且位于進氣管的下方,所述收集殼安裝在洗滌塔本體左側(cè)的底部且對應斜板的位置,所述收集殼內(nèi)壁右側(cè)的頂部且對應斜板的位置設置有與斜板配合使用的引流管,所述引流管的右端從左至右依次貫穿收集殼和洗滌塔本體且延伸至洗滌塔本體的內(nèi)部,所述收集殼內(nèi)壁底部的右側(cè)設置有固定管,所述固定管遠離收集殼的一端依次貫穿收集殼和水箱且延伸至水箱的內(nèi)部;
所述限位機構(gòu)包括過濾網(wǎng),所過濾網(wǎng)設置在收集殼的內(nèi)部,所述過濾網(wǎng)底部的左右兩側(cè)均設置有支撐塊,兩個支撐塊相互遠離的一側(cè)與收集殼的內(nèi)壁固定連接,所述過濾網(wǎng)的左側(cè)安裝有連接塊,所述連接塊的左側(cè)貫穿收集殼且延伸至其外部,所述連接塊的左側(cè)安裝有把手,所述把手的左側(cè)設置有彈性墊,所述彈性墊右側(cè)的頂部安裝有固定軸,所述收集殼左側(cè)的凹槽內(nèi)且對應固定軸的位置安裝有滾動軸承,所述固定軸的右端貫穿滾動軸承且延伸至其內(nèi)部與滾動軸承的內(nèi)壁活動連接。
優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)的表面與收集殼的內(nèi)壁相互接觸。
優(yōu)選的,所述支撐塊的頂部與過濾網(wǎng)的底部相互接觸。
優(yōu)選的,所述連接塊的表面安裝有密封墊,所述密封墊的右側(cè)與收集殼的左側(cè)相互接觸。
優(yōu)選的,所述洗滌塔本體頂部的左右兩側(cè)均安裝有頂塊,兩個頂塊的頂部通過與排氣管相適配的擋板固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過斜板、收集殼、引流管、固定管、過濾網(wǎng)、支撐塊、連接塊、把手、彈性墊、固定軸和滾動軸承的相互配合,實現(xiàn)了一種工業(yè)廢氣處理用廢水回收率高的洗滌塔,從而方便對廢水進行回收過濾處理,使得廢水可以回收循環(huán)利用,從而避免了浪費水資源,給使用者帶來極大的便利。
2、本實用新型通過設置密封墊,大大提高了連接塊和收集殼之間的密封性,通過設置頂塊和擋板,避免雨水通過排氣管進入到洗滌塔的內(nèi)部。
有機廢氣處理是指對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。有機廢氣處理的方法有多種,包括:
活性炭吸附法:利用活性炭的吸附作用,將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在活性炭表面,從而達到凈化廢氣的目的。
催化燃燒法:通過催化劑的作用,將廢氣中的有害物質(zhì)在較低的溫度下進行燃燒,生成無害的物質(zhì),如二氧化碳和水。
濕式洗滌塔:利用水洗滌廢氣,通過水的吸收作用將廢氣中的有害物質(zhì)去除。
電子束處理設備:利用高能電子束照射廢氣,使廢氣中的有害物質(zhì)被分解成無害的物質(zhì)。
冷凝回收設備:通過降低溫度使廢氣中的有害物質(zhì)凝結(jié)成液體,然后回收利用。
生物過濾設備:利用微生物的分解作用,將廢氣中的有害物質(zhì)分解成無害的物質(zhì)。
等離子體處理設備:利用高能電子束或等離子體照射廢氣,使廢氣中的有害物質(zhì)被分解成無害的物質(zhì)。
這些方法各有優(yōu)缺點,需要根據(jù)具體的應用場景和需求選擇合適的處理方法。同時,對于有機廢氣的處理,還需要注意處理效果、運行成本、設備維護等方面的問題。