成都剛玉耐磨膠泥技術要求 龜甲網耐磨料

成都剛玉耐磨膠泥技術要求 龜甲網耐磨料，耐磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比的無機聚合技術制成的一種狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了防磨膠泥的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數，在很大程度上提高了生產效率。在施工現(xiàn)場，將防磨膠泥取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

耐磨膠泥因使用多，那么怎么使用，是大家關心的，小編來為大家講解下：

一、耐磨膠泥從貯存的場所運抵達施工現(xiàn)場后，需要對涂料產品進行，以確定產品的數量能否滿足要求和貯存后的涂料質量是否有變化。

1.產品數量的確認，預先計算被涂物的面積，從而確定將要涂裝的面積。

2.涂裝面積和涂料產品說明書中給出的理論涂布率（單位涂料能夠涂裝的面積或單位面積所需的涂料量）計算出理論涂料用量。

3.被涂物的形狀、大小、涂抹厚度、環(huán)境情況、涂裝方式、工人熟練程度等條件推斷出每個使用單位上涂料的損耗率。

4.涂料的理論用量和損耗率，計算出涂料所需的實際涂料量。通常有如下的公式：涂料實際量=理論涂料用量×（1+損耗率）

5.按照計算出的涂料實際需要量，結合現(xiàn)場情況計算出所需相關產品（如溶劑等）的數量。

6.按照涂料實際需要量，領出所需涂料及相關產品，并運抵現(xiàn)場。

7.現(xiàn)場清點涂料的數量，要注意，多組分涂料的每個組份要按套相互對應，不能出現(xiàn)有一個組份缺少或多出的情況。

二、現(xiàn)場產品質量的確認

1.確認產品包裝完好，沒有因運輸過程導致的灑、漏及包裝嚴重變形等情況。

2.產品標簽完好，沒有因污染而無法辨認的標簽，也沒有因粘貼不牢而缺少的標簽。

3.確認產品包裝名稱與所需的產品相符，并且沒有過保質期。

4.打開包裝后，官場涂料的狀態(tài)，產品應無結塊、成膠、起皮、嚴重沉淀等病態(tài)，且容易攪拌，攪拌后無顏色不均、返粗等病態(tài)、如是透明涂料產品，除了應避免上述問題以外，產品在攪拌后應始終保持澄清、透明。

5.將涂料各組份混合均勻后官場，有無反粗、增稠等現(xiàn)象，確認涂料能否正常施工。

三、耐磨膠泥簡介：

碳化硅耐磨膠泥原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成很高的強度及硬度，達到陶瓷的結合強度標準，故而稱耐磨陶瓷涂料，其主要有一下性能特點:

a：無環(huán)境污染 耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產品。

b: 環(huán)境相容性好 由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。

C: 整體性好 由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數等，使其體積穩(wěn)定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。

d: 具有優(yōu)良的韌性和抗震性 由于陶瓷耐磨涂料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率很高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀便操作性：通過無線可在50米范圍內分別控制每盞燈的開啟和關閉，使用氣泵或手動氣閥控制伸縮桿的升降

e: 具有很高的機械強度和剛度 耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。