宿遷一體化含鹽廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
在食品、化工、制藥等行業(yè)中都會(huì)產(chǎn)生高含鹽的有機(jī)污水，要防治污染，就要采用合適的高含鹽有機(jī)污水處理方法，將污水妥善處理好。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理這類工業(yè)污水的方法。
高含鹽有機(jī)污水入調(diào)節(jié)池，通過(guò)藥劑投加裝置向調(diào)節(jié)池中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標(biāo)pH值，同時(shí)通過(guò)曝氣裝置將廢水混合均勻。
調(diào)節(jié)池處理后的廢水進(jìn)入高密度沉淀池，向高密度沉淀池加入軟化藥劑、絮凝劑、助凝劑，對(duì)廢水進(jìn)行混凝、沉淀、澄清，以去除廢水中懸浮物、部分有機(jī)物和雜質(zhì)。
高密度沉淀池處理后的廢水進(jìn)入電芬頓單元，通過(guò)藥劑投加裝置向電芬頓單元中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標(biāo)pH值，并加入亞鐵鹽藥劑，通過(guò)曝氣裝置在陰極進(jìn)行曝氣，以分解廢水中的部分有機(jī)物。
電芬頓單元處理后的廢水進(jìn)入澄清池，對(duì)廢水進(jìn)行沉淀澄清。澄清池處理后的廢水進(jìn)入超濾單元，分別得到高含鹽廢水和高濃度有機(jī)物廢水。
高含鹽廢水進(jìn)入納濾單元，分別得到高價(jià)鹽廢水和一價(jià)鹽廢水。一價(jià)鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元，蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝后產(chǎn)出的淡水回收利用。
(1)生物法
生物處理技術(shù)適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水，高濃度無(wú)機(jī)鹽及鹽度變化對(duì)微生物有抑制作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;鹽濃度高，活性污泥易上浮流失，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果，鹽析作用使脫氫酶活性降低，氯離子高對(duì)細(xì)菌有毒害作用。
(2)蒸發(fā)法
蒸發(fā)是指將溶液中的溶劑通過(guò)升溫的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)的過(guò)程。目前應(yīng)用比較廣泛的加熱蒸發(fā)技術(shù)有多級(jí)閃蒸技術(shù)、低溫多效蒸餾技術(shù)和機(jī)械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression，簡(jiǎn)稱MVR)技術(shù)，其中多效蒸餾技術(shù)和MVR技術(shù)常用于處理高含鹽廢水，其中又以MVR技術(shù)較為節(jié)能省耗。
(3)電處理法
電化學(xué)法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機(jī)廢水，雖然在高鹽的條件下有利于降低能耗，但金屬及板易損耗，更換頻繁。含氯化鈉的廢水電解，無(wú)論是離子膜法還是隔膜法，都因?yàn)楹杏袡C(jī)物的問(wèn)題而無(wú)法滿足電解要求，存在級(jí)板選擇、安全、后續(xù)處理等問(wèn)題。
(4)膜法
膜技術(shù)同傳統(tǒng)的水處理方法相比，具有處理效果好、可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用及回收有用成分等優(yōu)點(diǎn)，是廢水資源化的有效技術(shù)。將微濾、超濾、反滲透(RO)和電去離子(EDI)等各種膜分離技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用于工業(yè)水處理，達(dá)到去除污染物和脫鹽的目的。
在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的日常生產(chǎn)中會(huì)排放出含鹽有機(jī)廢水，隨著行業(yè)的快速發(fā)展，廢水的排放量也在每年遞增。目前常見(jiàn)的物理法、化學(xué)法和生物法都應(yīng)用于這類廢水處理中。
宿遷一體化含鹽廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
高濃度的含鹽有機(jī)廢水通常不能通過(guò)單一的厭氧或好氧工藝處理而達(dá)到處理要求。為了使污水治理能夠達(dá)到預(yù)期效果，采用厭氧和好氧組合的方法處理廢水已成為行業(yè)的選擇。而實(shí)際表明，這種組合處理方法大大提高了系統(tǒng)的耐鹽性和穩(wěn)定性，所以出水效果得到顯著提高，其中酚類廢水的COD去除率接近
為了能夠改善處理效果，厭氧好氧組合法可以對(duì)其他工藝方法提供借鑒，如減少含鹽量，有機(jī)物濃度優(yōu)先采用物理和化學(xué)方法預(yù)處理，可用于隨后對(duì)微生物進(jìn)行生化處理，創(chuàng)造更好的生存環(huán)境，以提高污水處理系統(tǒng)的高效性和效率。
組合后的廢水處理工藝：廢水首先由調(diào)節(jié)池均勻和平均量調(diào)節(jié)，然后通過(guò)物理化學(xué)預(yù)處理(如pH調(diào)節(jié)，凝結(jié)沉淀，微電解等)，最后通過(guò)生化處理含有大量耐鹽微生物的系統(tǒng)。
如果有機(jī)廢水中含有太多的有機(jī)物和污染物，從而大大超出了水體的自凈能力時(shí)，它會(huì)抑制微生物甚至對(duì)它們產(chǎn)生毒性。所以，應(yīng)該篩選和馴化微生物，從而提高活性污泥中微生物對(duì)鹽的高度適應(yīng)能力，并在工程應(yīng)用中對(duì)高鹽度有機(jī)廢水進(jìn)行生化處理。
在工業(yè)鹽廢水的處理過(guò)程中，工業(yè)鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮晶體設(shè)備，經(jīng)過(guò)5-8效揮發(fā)冷凝的濃縮晶體過(guò)程，分為淡化水(淡化水可能含有少量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶體廢水；碳酸鹽和一些有機(jī)物可以結(jié)晶分離，焚燒處理為碳酸鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢水可以采用滾筒蒸發(fā)器，形成固體廢渣，焚燒；淡化水可以回到生產(chǎn)系統(tǒng)，而不是軟化水。
低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可用于化工生產(chǎn)的濃縮工藝和結(jié)晶工藝，還可用于工業(yè)鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理。
多效蒸發(fā)過(guò)程只在第一效使用蒸汽，節(jié)約了蒸汽的需求，有效利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
