罐中罐
產(chǎn)品介紹:
罐中罐適用于油田、煉油化工、烯烴等含油污水的處理凈化,并可用于油田采出水的處理以達(dá)到回注用水標(biāo)準(zhǔn);含油污水介質(zhì)溫度>15℃。
工作原理:
由生產(chǎn)裝置來的含油污水,在一定泵壓下經(jīng)管線進(jìn)入調(diào)節(jié)罐內(nèi)呈延展切向多組入口的旋液分離器的分離管束內(nèi),在內(nèi)部形成分離動(dòng)力,自上而下的進(jìn)行螺旋渦狀旋液比重三介質(zhì)(油、水、泥)分離;另一種動(dòng)力源:蒸汽源或風(fēng)源,利用一定壓強(qiáng)的氣源進(jìn)入該分離器的旋混、布?xì)庋b置內(nèi)與介質(zhì)混合,形成疊加動(dòng)力,并利用比重達(dá)到旋液分離。
經(jīng)本技術(shù)分離出介質(zhì)物的效率大大提高,同時(shí)解決了因來水不穩(wěn)定引起一次泵壓水動(dòng)力波動(dòng)所帶來的分離效率低的因素,分離出的油在上部經(jīng)自動(dòng)收油排油裝置進(jìn)行一次收集,泥、水分離后的介質(zhì)在分離沉降室(罐中罐),在此污泥分離沉降于罐底并儲(chǔ)存,內(nèi)罐至中罐分離后的污水經(jīng)虹吸、溢流管組溢流于外罐儲(chǔ)存調(diào)節(jié)并沉淀;
在中罐至外罐虹吸管流經(jīng)的頂部,設(shè)計(jì)安裝的二次收油器再次收集經(jīng)虹吸管內(nèi)置填料所過濾分解出比重大的浮油,以上特征正是新穎實(shí)用所在。罐中罐的外罐能保障一定污水的應(yīng)急存儲(chǔ)量和停留時(shí)間,起到更加均勻水質(zhì)的效果,對(duì)緩沖上下級(jí)的水量處理、流經(jīng)后備浮選起到關(guān)鍵的除油凈化作用。
XHF含油污水組合自動(dòng)分離裝置適應(yīng)性強(qiáng),作用廣泛。
適應(yīng)水量水質(zhì)大范圍的波動(dòng);也適合其它罐及老式調(diào)節(jié)罐的改造,可取代現(xiàn)有的水泥隔油池,節(jié)約空間,無跑動(dòng)零件,長期運(yùn)行,分離裝置為不銹鋼,耐腐蝕,對(duì)應(yīng)急隱患治理起到巨大作用。
使用環(huán)境:
罐中罐適用于地質(zhì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬、穩(wěn)定、適合工藝裝配的常壓露天場所。
技術(shù)參數(shù):
1、處理量:50-600(單套)m3/h。
2、污水進(jìn)口壓力:0.1-0.4MPa。
3、旋混器蒸汽進(jìn)口壓力0.1-0.35MPa,伴熱管進(jìn)口壓力>0.1 MPa。
4、進(jìn)口含油指標(biāo)<6000mg/L。
5、出口含油指標(biāo)<150mg/L。
6、浮油密度500-980kg/m3。
本裝置特點(diǎn):
1、 分離效果穩(wěn)定。罐中罐因裝有蒸汽旋混器和釋放布?xì)庋b置,從根本上解決了因泵壓、水流不穩(wěn)造成的旋液動(dòng)力下降引起的分離效果不良,它能起到二次動(dòng)力的疊加分離浮選。
2、 能耗小。罐中罐裝置內(nèi)置多組分離束管(倒錐狀),其束管含油污水進(jìn)口較國內(nèi)外不同是采用束管外徑延展切向進(jìn)口方式,降低了旋液動(dòng)力的消耗,增加了直接分離效果,降低了泥沙介質(zhì)對(duì)分離束的磨損。
3、收油效率高。本公司設(shè)計(jì)的自動(dòng)收油裝置為雙系列兩次收集。一次收集是在中罐內(nèi)分離總裝置頂部配套安裝兩套雙系列自動(dòng)收集裝置,能大面積的收集分離后的浮油,二次收集是在中罐經(jīng)分離油、泥、水三介質(zhì)凈化之后經(jīng)虹吸管之間的油脂收集,確保了油脂的綜合回收。