溧陽(yáng)廢水脫色處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

脫色劑根據(jù)脫色原理一般可分絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑三大類。氧化脫色劑主要是利用其強(qiáng)氧化性將有色基團(tuán)破壞達(dá)到去除色度的目的，而吸附脫色劑則是通過(guò)自身的孔徑吸附去除色度，這兩種方法限制和缺點(diǎn)較多，不適合大范圍使用，這就使絮凝脫色劑的成為了脫色的主流產(chǎn)品。

廢水脫色劑是一種主要應(yīng)用于工業(yè)廢水上的處理藥劑，其針對(duì)的是廢水中的有色基團(tuán)組分，是將廢水中的色度降低或者去除使達(dá)到理想狀態(tài)的一種水處理藥劑

脫色劑通過(guò)絮凝沉淀的原理還能將廢水中含有的表面活性劑，乳化油的成分進(jìn)行破乳，并且通過(guò)電解成小顆粒，然后通過(guò)絮凝沉淀在重力作用下下沉，以達(dá)到固液分離的過(guò)程。其目的是除去懸浮的有機(jī)物，降低水中COD，去除色度，同時(shí)達(dá)到降低后續(xù)生化處理的有機(jī)負(fù)荷的多重作用。

廢水脫色劑操作方法也是比較簡(jiǎn)單：先取廢水100ML進(jìn)行處理實(shí)驗(yàn)，然后在廢水中加入千分2.5的廢水脫色劑，攪拌6-8s，然后將PH值調(diào)節(jié)至7-8，較后加入適量的PAM陰離子（1%的水溶液）沉淀即完成處理。

脫色劑主要應(yīng)用于染料廠高色度廢水的脫色處理，能適用活性、酸性和分散染料等廢水處理。也可以用于紡織和漂染、印染的廢水處理和顏料、油墨、造紙等工業(yè)廢水的處理。

當(dāng)脫色劑應(yīng)用在紡織制造業(yè)的印染漂染廢水，可有效處理各種顏色的污水，并且降低污水COD；當(dāng)脫色劑應(yīng)用在垃圾滲濾液，可有效處理渾濁發(fā)臭的污水，脫色劑的作用是去除顏色，當(dāng)沉淀有機(jī)物后，清水的惡臭也可以得到一部分緩解；當(dāng)脫色劑應(yīng)用在五金加工行業(yè)，可有效處理渾濁且?guī)в斜砻婊钚詣┑那逑磸U水，去除顏色，降低泡沫，清液還能循環(huán)供工廠回用清洗。還有很多行業(yè)，等著您的使用。

混凝法可以將造紙廢水中的懸浮物和細(xì)小顆粒凝聚程絮體而從水中分離，混凝絮凝對(duì)制漿中段廢水木質(zhì)纖維的去除效果明顯，應(yīng)用頗多。

生物法處理造紙廢水有機(jī)物污染物也是的一環(huán)，但生物法脫色具有一定的局限性。

化學(xué)法是造紙廢水處理脫色的主要技術(shù)，脫色方法簡(jiǎn)單常用，在高色度的廢水中加入氧化劑或還原劑，形成氧化褪色或還原褪色反應(yīng)，氧化劑還可去除部分COD。造紙廢水一般采用氧化脫色法，氧化劑可破壞發(fā)色基團(tuán)，使發(fā)色基團(tuán)斷裂或改變化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到脫色的目的，其脫色效果取決于氧化劑的氧化能力，因此運(yùn)行成本較高。

廢鹽水脫色處理工藝方法：高色度廢鹽水來(lái)源廣泛，化工、制藥、印染、造紙等多種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機(jī)污染物，還伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子，這些工業(yè)廢鹽水往往含有深度的、持久性的顏色，蒸發(fā)濃縮分離后的鹽由于色度很高，不能作為副產(chǎn)鹽，也不能按常規(guī)垃圾處理，只能作危廢處理，增大了廢水處理成本，也造成了資源的浪費(fèi)。

當(dāng)前對(duì)于廢水脫色常用的脫色手段主要有：活性碳脫色，白土吸附脫色，微電解脫色，生化脫色，凝聚脫色，脫色劑脫色等。

（1）活性碳脫色及白土吸附脫色

活性碳脫色及白土吸附脫色是依靠吸附劑的吸附作用來(lái)脫除色度，成本高，用量大，吸附再生費(fèi)用昂貴，一般用于量少、濃度較低的廢水處理或深度處理等方面。

（2）微電解脫色

微電解脫色針對(duì)一定色度的廢水可以起到很好的脫色作用，但是當(dāng)廢水中色度高于200的時(shí)候，就難起到較好的脫色效果，有時(shí)反而會(huì)加深廢水的色度。

(3)生化脫色

生化脫色是利用微生物酶來(lái)氧或還原有色分子，破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團(tuán)來(lái)達(dá)到脫色目的。目前多采用活性污泥、接觸氧、生物轉(zhuǎn)盤等。但生化法只能用于低鹽度廢水，如廢水的鹽含量低于8000mg/L時(shí)可以采用，對(duì)于高鹽廢水無(wú)法進(jìn)行生化作用。

(4)凝聚脫色

凝聚脫色是利用絮凝劑絮凝廢水的成色物質(zhì)沉淀而進(jìn)行脫色，凝聚脫色技術(shù)，投資費(fèi)用低，設(shè)備占地少，處理量大，是一種被普遍采用的脫色技術(shù)。

溧陽(yáng)廢水脫色處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

(5)脫色劑脫色

對(duì)于高鹽廢水，目前采用的常規(guī)手段是將濃縮、分離后的鹽用有機(jī)溶劑來(lái)洗滌，通過(guò)相似相容原理實(shí)現(xiàn)鹽的脫色，這樣做可以達(dá)到脫色的目的，但是會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)產(chǎn)物，這些有機(jī)產(chǎn)生還要通過(guò)精餾作用實(shí)現(xiàn)有機(jī)物與色度的分離回用，耗能極大，不利于節(jié)能減排，進(jìn)一步增大了企業(yè)的投資成本及運(yùn)營(yíng)成本。

并且，當(dāng)前幾乎所有難脫除色度是由有機(jī)物導(dǎo)致的，是這些有機(jī)物中的某個(gè)或幾個(gè)官能團(tuán)的存在而顯色的，這些色度利用常規(guī)手段極難處理。

1、吸附脫色

活性炭通過(guò)吸附作用,能夠有效去除染料廢水中的活性染料、堿性染料和懼氮染料等,是迄今為止應(yīng)用且良的脫色吸附劑。但活性炭只能吸附實(shí)料廢水中的水溶性染料，不能吸附懸浮固體和不溶性染料，且再生費(fèi)用昂貴，處成本高，因此目前應(yīng)用活性炭處理染料廢水的較少。

為了降低處理成本,可采用其他吸附劑替代活性炭，如粉煤灰、礦物吸劑、黏土、硅藻土、凹凸棒黏土、玉米棒、稻殼、泥炭、甘蔗渣和鋸屑等。這些吸附劑的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、容易制得，但其缺點(diǎn)是色度去除率較低，廢渣產(chǎn)生量大且難以處理。因此，目前直接采用吸附劑進(jìn)行染料廢水脫色的實(shí)際應(yīng)用較少。

2、絮凝沉降脫色

利用絮凝方法可以有效去除染料廢水的色度。絮凝劑在適宜的pH下可與染料大分子絡(luò)合成固體,使之與水分離,達(dá)到脫色效果。該工藝因具有實(shí)用性強(qiáng)操作管理簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。絮凝劑可分為無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩大類。

(1)無(wú)機(jī)絮凝劑無(wú)機(jī)絮凝劑大多為鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽及其復(fù)合絮凝劑。利用無(wú)機(jī)絮凝劑可較好地去除染料廢水中大部分懸浮染料、分散染料、還原染料、硫化染、冰染染料和水溶性染料中分子量較大的部分直接染料。對(duì)于水溶性染料中分子量小、不易形成膠體狀的染料(如酸性染料、活性染料、金屬絡(luò)合染料及部分直接染料、陽(yáng)離子染料)廢水則不宜采用無(wú)機(jī)絮凝劑進(jìn)行脫色。無(wú)機(jī)絮凝法缺點(diǎn)是廢渣產(chǎn)生量大,占廢水量的10%~15%,難以處理，造成二次污染。

(2)有機(jī)絮凝劑有機(jī)絮凝劑，特別是人工合成的高分子絮凝劑，對(duì)染料廢水顯示出較好的脫色效果。常用的有聚丙烯酰胺類等。該方法缺點(diǎn)是處理成本高，且由于絮凝劑的水溶性導(dǎo)致經(jīng)脫色處理后，廢水后續(xù)COD去除率低。