一、盤式連續(xù)干燥器的工作原理,特點簡介:
盤式連續(xù)干燥器是一種新型的傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時,其配置簡單,不需配備氣流型干燥器所必須配置的旋風(fēng)除塵器和袋式過濾器等粉塵后處理設(shè)備,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動裝置裝置、外殼等組成,中空的干燥盤一端通入熱水,從另一端排出,循環(huán)使用。干燥盤分為大盤和小盤兩種,在干燥器內(nèi)水平層式布置,干燥盤靜止不動,物料在大盤上在耙葉運(yùn)動的作用下由外向里運(yùn)動,由大盤的里緣落入小盤的里緣,物料在小盤上由里向外運(yùn)動,由小盤的外緣落入大盤,物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動,在運(yùn)動過程中被干燥盤加熱,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè),根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含水量,確定干燥盤層數(shù)(干燥面積)。盤式干燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出,整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣,該尾氣主要成份是水蒸汽,不存在被干燥工程的夾帶,也不會產(chǎn)生對環(huán)境的污染。
二、盤式干燥機(jī)規(guī)格表
規(guī)格 | 外徑 (mm) | 高度 h (mm) | 干燥面積 (m2) | 功率 (kw) | 規(guī)格 | 外徑 (mm) | 高度 (mm) | 干燥面積 (m2) | 功率 (kw) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/8 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.6 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 5.5 | 3000/28 | 10050 | 168 | |||
2200/16 | 5362 | 49.3 |
3000/30
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