江陰焦化廠廢水處理設(shè)備一體化廢水凈化設(shè)備

焦化廢水處理是電氧化技術(shù)的特點(diǎn)，就是采用特殊的電催化陽(yáng)極材料和特定的電流，通過(guò)改變破壞焦化廢水中的雜環(huán)和多環(huán)芳香族化合物的分子結(jié)構(gòu)來(lái)改變這類污染物的分子結(jié)構(gòu)特性，使難生化降解芳香化合物的苯胺、氯苯、對(duì)氯、對(duì)銷基酚的廢水進(jìn)行了電催化降解。經(jīng)過(guò)電催化處理后的焦化廢水，其有機(jī)物去除率達(dá)75％～，COD去除率為20％～55％，因此電催化陽(yáng)極技術(shù)在提高焦化廢水的可生化性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)。解決了有機(jī)物無(wú)法降解而不能達(dá)到達(dá)標(biāo)的難題。

電催化焦化廢水處理鈦陽(yáng)極*性

1. 電流效率高，節(jié)能效果好

2. 優(yōu)良的抗腐蝕性能

3. 活性層失活后，可以重涂，基體可重復(fù)使用

4. 電極使用壽命長(zhǎng)

5. 鈦電極重量輕，尺寸穩(wěn)定性好

6.可以制成任何復(fù)雜形狀尺寸滿足實(shí)際需求

電催化焦化廢水處理鈦陽(yáng)極形狀<BR

板狀、棒狀、片狀、絲狀、網(wǎng)狀、管狀、環(huán)狀、帶狀、網(wǎng)籃狀等形狀

焦化廢水主要來(lái)自煉焦、煤氣凈化及化工產(chǎn)品的精制等過(guò)程，包括除塵污水、終冷污水、剩余氨水、焦油精制分離水、粗苯分離水、煤氣管道水封水和古馬隆廢水等，其中剩余氨水和化工產(chǎn)品精制過(guò)程的介質(zhì)分離水屬于高濃度焦化廢水，剩余氨水為焦化廠主要排放源，所排廢水占全廠排放量的一半以上。由于焦化廠采用的工藝和化學(xué)產(chǎn)品精制加工深度不同，焦化廢水的數(shù)量和水質(zhì)差別很大。

焦化廢水所含污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物。無(wú)機(jī)污染物主要是銨鹽、硫化物、、氟化物等。有機(jī)污染物除酚類化合物外，還包括脂肪族化合物、多環(huán)芳烴和含氮、硫、氧的雜環(huán)類化合物。酚類化合物主要有、甲酚、二甲酚及其同系物等，多環(huán)芳烴包括萘、蒽、菲、α-苯并芘等，雜環(huán)化合物包括吡啶、喹啉、吲哚、氮雜聯(lián)苯等。焦化廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類化合物和苯類化合物，難降解的有機(jī)物主要有聯(lián)苯、三聯(lián)苯等多環(huán)芳烴和吲哚、吡啶、喹啉等雜環(huán)化合物等。

焦化廠是鋼鐵和化工行業(yè)的重要組成部分，但其廢水排放含有高濃度的有機(jī)物、懸浮物和重金屬等，如果不經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，焦化廠廢水處理是的環(huán)保措施。

焦化廠廢水處理通常采用多級(jí)處理工藝，以下是一種常見(jiàn)的工藝流程：

1. 預(yù)處理：焦化廢水常含有懸浮物和油脂等，首先通過(guò)格柵等預(yù)處理設(shè)備將大顆粒物質(zhì)和固體雜質(zhì)去除。然后將廢水送入沉淀池或調(diào)節(jié)池進(jìn)行初步沉淀和調(diào)節(jié)。

2. 混凝沉淀：經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水進(jìn)入混凝池，在加入混凝劑（如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等）的作用下，使廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和部分溶解有機(jī)物聚集成絮狀物，進(jìn)一步加快沉降速度?；炷蟮奈勰嗤ㄟ^(guò)沉淀池或污泥脫水設(shè)備進(jìn)行處理和處置。

3. 生化處理：將混凝后的水進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過(guò)生物菌群對(duì)有機(jī)物的降解進(jìn)行處理。生物反應(yīng)器常采用活性污泥法或生物膜法，通過(guò)通入空氣供氧，為菌群提供氧氣和有機(jī)物，使其進(jìn)行降解和生長(zhǎng)，從而去除廢水中的有機(jī)物。

4. 深度治理：經(jīng)過(guò)生化處理的廢水進(jìn)入深度處理單元，如高級(jí)沉淀池、沼氣池等。在這些單元中，采用再次沉淀、脫氮、脫磷等工藝來(lái)進(jìn)一步去除殘留的懸浮物、氮、磷等污染物，以達(dá)到更高的處理效果。

5. 消毒和排放：經(jīng)過(guò)深度處理后的廢水，需要進(jìn)行消毒處理，通常采用紫外線照射或氯氣等消毒劑對(duì)廢水中殘留的細(xì)菌和病原體進(jìn)行殺滅。處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，可安全地排放至環(huán)境中或用于其他用途。

需要注意的是，焦化廠廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥和其他固體廢物需要進(jìn)行處理和處置，以避免二次污染和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

焦化廠廢水處理工藝通常包括預(yù)處理、混凝沉淀、生化處理、深度治理、消毒和排放等步驟。不同工藝組合可以根據(jù)廢水特性和環(huán)境要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。確保焦化廠廢水處理工藝的高效運(yùn)行，既可以實(shí)現(xiàn)廢水的合規(guī)排放，又可以保護(hù)環(huán)境和公眾健康。同時(shí)，定期維護(hù)設(shè)備和監(jiān)測(cè)廢水處理過(guò)程，加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)管，也是確保焦化廠廢水處理工藝可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展，產(chǎn)生了大量難處理的工業(yè)廢水，尤其是焦化廢水，含有大量有毒有害、難降解的高濃度有機(jī)物，具有成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn)，焦化廢水的治理日益引起人們的重視。目前，焦化廢水處理主要是傳統(tǒng)的生物處理法、絮凝混法、吸附法等。焦化廢水可生化性差，需要大量稀釋后再進(jìn)行生化處理，且存在生化出水后COD（化學(xué)需氧量）和氨氮量很難同時(shí)標(biāo)的問(wèn)題，需要再進(jìn)行深度處理。而一些深度處理技術(shù)處理費(fèi)用高，對(duì)一些有毒有害物質(zhì)也難做到降解，并容易產(chǎn)生二次污染?；谀壳敖够瘡U水的處理現(xiàn)狀，研究高效環(huán)保的處理技術(shù)是非常必要的。

江陰焦化廠廢水處理設(shè)備一體化廢水凈化設(shè)備

高級(jí)氧化技術(shù)（Advanced Oxidation Process，簡(jiǎn)稱AOPs），利用反應(yīng)體系中產(chǎn)生的活性的羥基自由基（·OH）來(lái)進(jìn)攻有機(jī)污染物分子，最終將有機(jī)污染物氧化為CO2和H2O以及其他無(wú)毒的小分子酸，是綠色環(huán)保、高效的廢水處理技術(shù)。目前，高級(jí)氧化技術(shù)主要有化學(xué)氧化、光化學(xué)氧化、光催化氧化、濕式催化氧化等。由于AOPs具有氧化性強(qiáng)、操作條件易于控制的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)引起越來(lái)越多的關(guān)注。

化學(xué)氧化法

該法是用化學(xué)氧化劑將液態(tài)或氣態(tài)的無(wú)機(jī)物或有機(jī)物轉(zhuǎn)化成微毒物、無(wú)毒物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成易分離形態(tài)。水處理領(lǐng)域中常用的氧化劑為臭氧、過(guò)氧化氫廢水處理工藝中，臭氧和過(guò)氧化氫的應(yīng)用較為常見(jiàn)。

目前，世界上已經(jīng)有許多國(guó)家使用臭氧消毒，特別是歐洲在自來(lái)水廠水處理中多采用臭氧。在臭氧氧化系統(tǒng)中加入固體催化劑，如具有較大表面積的活性炭等，臭氧、活性炭同時(shí)使用，起到催化作用，并可以吸附臭氧氧化后的小分子產(chǎn)物，兩者聯(lián)合增加溶液中的OH-，具有協(xié)同效果從而產(chǎn)生更多的羥基自由基。

過(guò)氧化氫是一種強(qiáng)氧化劑，在堿性溶液中氧化反應(yīng)很快，不會(huì)給反應(yīng)溶液帶來(lái)雜質(zhì)離子，因此被很好地應(yīng)用于多種有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物的處理。過(guò)氧化氫用于去除工業(yè)廢水中的COD已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間，雖然使用化學(xué)氧化法處理廢水的價(jià)格比普通的物理和生物方法高，但這種方法具有其他處理方法不可替代的作用，比如有毒有害或不可生物降解廢水的預(yù)消化、高濃度/低流量廢水的預(yù)處理等。單獨(dú)使用過(guò)氧化氫降解高濃度的穩(wěn)定型難降解化合物的效果并不好，可以通過(guò)使用過(guò)渡金屬的鹽類進(jìn)行改進(jìn)，最常見(jiàn)的方法是利用鐵鹽來(lái)激活，即芬頓試劑法。

可溶性亞鐵鹽和過(guò)氧化氫按一定的比例混合所組成的芬頓試劑，能氧化許多有機(jī)分子，且系統(tǒng)不需高溫高壓。試劑中的Fe2 能引發(fā)并促進(jìn)過(guò)氧化氫的分解，從而產(chǎn)生羥基自由基。一些有毒有害物質(zhì)如、氯酚、氯苯和硝基酚等也能被芬頓試劑和類芬頓試劑所氧化。

過(guò)氧化氫與臭氧聯(lián)合、過(guò)氧化氫與紫外線聯(lián)合等方法稱為類芬頓技術(shù)，其原理基本與芬頓技術(shù)相同。

光化學(xué)氧化法

該法是在光作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，需要分子吸收特定波長(zhǎng)的電磁輻射，受激發(fā)產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，之后才發(fā)生化學(xué)變化到另一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間產(chǎn)物。單純紫外光輻射的分解作用較弱，通過(guò)向紫外光氧化法中引入適量的氧化劑（如H2O2、O3等），可以明顯優(yōu)化廢水的處理效果和加快降解速率。有機(jī)物的光降解有直接光降解和間接光降解兩個(gè)途徑，前者是指有機(jī)物分子吸收光能后呈激發(fā)態(tài)與周?chē)h(huán)境中的物質(zhì)直接進(jìn)行反應(yīng)；后者是指有機(jī)物環(huán)境中存在的某些物質(zhì)吸收光能呈激發(fā)態(tài)，再誘導(dǎo)有機(jī)物、污染物反應(yīng)的過(guò)程。其中，間接光降解有機(jī)物更為重要。

光化學(xué)氧化法中可以利用的波長(zhǎng)范圍是200nm~700nm，即紫外光與可見(jiàn)光范圍。光化學(xué)氧化在大氣污染治理和廢水處理方面都有應(yīng)用，其根據(jù)氧化劑種類不同可分為UV/O3、UV/H2O2、UV/Fenton等系統(tǒng)。不管哪個(gè)系統(tǒng)，光化學(xué)反應(yīng)一般都是通過(guò)產(chǎn)生羥基自由基來(lái)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解。

如UV/O3系統(tǒng)，液相臭氧在紫外光輻射下會(huì)分解產(chǎn)生羥基自由基，紫外線吸收率在253.7nm處達(dá)到，可將大多數(shù)有機(jī)物氧化成CO2和水，用于處理工業(yè)廢水中的鐵氰酸鹽，有機(jī)化合物，氮基酸，醇類，農(nóng)藥，含氮、硫或磷的有機(jī)化合物，以及氯代有機(jī)物等污染物。