江蘇回轉(zhuǎn)滾筒干燥機設備
主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒,亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。
江蘇回轉(zhuǎn)滾筒干燥機設備
1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
2、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
3、要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
江蘇回轉(zhuǎn)滾筒干燥機設備
◎熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向*,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
江蘇回轉(zhuǎn)滾筒干燥機設備
1.設備交貨后,供方負責技術(shù)指導安裝、調(diào)試,代培操作人員。
2.供方對該設備實行質(zhì)保一年
3.保修期滿后,供方對該設備實行終身維修,牽涉換件等費用時,供方只收取成本費用。
4.保修期滿后,需方如需自行更換標準件,供方無條件提供生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商、地址
5.設備如遇故障,需要現(xiàn)場維修的情況,供方維修人員在以下時間范圍內(nèi)到達需方現(xiàn)場:(1)江蘇省內(nèi)24小時到達;(2)江蘇省外72小時內(nèi)。