太倉一體化廢水處理成套設備精益求精

　在混凝土攪拌車、泵車及攪拌機沖洗時，會形成大量的污水，據相關資料統(tǒng)計顯示，一個年生產量20萬立方的的混凝土企業(yè)每天產生的廢水可達30m3。同時這些廢水不僅堿性強，直接排出去將會造成土壤堿性化和污染水資源，而且還夾雜著砂、石和未水化的膠凝材料，若不加以處理，則既浪費了資源，又會堵塞各種市政設施、使河流被污染，這些都嚴重危害著社會環(huán)境。在JGJ/T328-2014《預拌混凝土綠色生產及管理技術》中把“廢水處理系統(tǒng)”和“廢水利用”作為綠色生產星級評價的得分項。針對這些情況，必須處理回收這些廢水，并將其代替混凝土生產用水，在確?；炷临|量的基礎上，還能凈化攪拌站的環(huán)境衛(wèi)生，保護生態(tài)環(huán)境，節(jié)約水資源，帶來一定的經濟效益，真正實現廢水、廢渣的”。

　　2、混凝土攪拌站排出廢水的基本性質

　　從廢水處理工藝具體流程來看，畜禽養(yǎng)殖廢水首先通過管道進入水力篩，水力篩具有將糞渣和廢水分離功能，分離出的糞渣會作為有機肥料，再次被投入到使用中;分離出的廢水則會流入到初沉池中，攪拌的同時加入陽離子PAM，目的在于使廢水絮凝飽和;隨后廢水將進入疊螺機，去除廢水中的懸浮物，實現對禽養(yǎng)殖廢水的科學處理。

　　廢水經過疊螺機后會產生一部分泥渣，這些泥渣同樣作為有機肥料。隨后廢水進入調節(jié)池，對廢水的水質和水量進行調節(jié);經過調節(jié)后的廢水隨著提升泵進入到生物接觸氧化池中，生物接觸氧化池具有著特殊的性質，不易堵塞廢水和排放物，而且操作流程簡單，安裝十分快捷，活性污泥附著在生物接觸氧化池中的填充物上，形成相應的生物膜，經過一段時間后，由于缺少足夠的氧氣，生物膜就會自然脫落。另外，生物接觸氧化池產生的剩余泥沙數量較少，可以有效避免污泥膨脹現象發(fā)生，同時還能夠降解沸水中大部分的有機物，為微生物的生存提供根本的保障。

　　沉淀池接收到由生物接觸氧化池而流至的廢水，它會將污泥回流至前者，而廢水則會送至到生態(tài)塘。由于生態(tài)塘具有水葫蘆、狐尾藻等植物，能夠起到有效調節(jié)C/N的作用，一方面可以妥善保障系統(tǒng)本身運行，另一方面也可以為后續(xù)的廢水處理工作提供便利。其次，考慮到畜禽養(yǎng)殖場的不同地域特點，可能會受到季節(jié)、溫度等相關因素的影響，為了能夠確保生態(tài)塘污水處理滿足排放標準要求，在實際工作中需要借助于SBR反應器進行下一階段處理，而分析SBR的工藝特點可以明顯發(fā)現，它不僅便于實際操作和管理，而且也具有一定的成本優(yōu)勢，更重要的是可以取得理想的工藝效果。最后，廢水在借助于SBR反應器的處理后，會隨即進至氧化塘，而在進入至這程環(huán)節(jié)后，氧化塘會進行相應的脫氧除磷處理，最后在確保廢水滿足達標排放要求后，再進行相應排放。

　　3、主要構筑物及設計參數

　　3.1 水力篩

　　水力篩的作用在于將畜禽養(yǎng)殖廢水里的懸浮物(例如畜禽飼料、糞渣等)進行有效分離。在具體實踐操作中，需配置2臺HY-WG25型號的水力篩，同時其實際處理水平要應達到25m3/h;另外，水力篩的進水環(huán)節(jié)是通過其所自帶的泵提升來加以實現，同時事先要在端水槽(深度0.5m)配置小型攪拌機，進而確保能夠讓所有懸浮物都能夠進到水力篩。

　　3.2 初沉池

　　初沉池方面，初沉池所采用的是鋼混結構，尺寸為6.0m×4.0m×4.5m，高度為0.3m，一共分為2格，并且其內部是相互連通的。在其具體相關配備方面，還包括了1套陽離子PAM藥劑添加設備、2臺低速攪拌機和1臺無堵塞污水提升泵(另配置1臺作為

　對于整個工程而言，工程調試環(huán)節(jié)具有重要的意義，在后期的工藝管理階段，只有疊螺機能夠發(fā)揮去除懸浮物的實際的作用，才能保證工程的順利展開。因此在初沉池內部會安裝低速攪拌機，攪拌機運行的同時添加濃度為1.5%左右的陽離子PAM，直到將廢水攪拌成絮狀體時，再排入到疊螺機中，疊螺機對懸浮物進行濃縮脫除，從而保證后續(xù)工作的順利進行。

　　4.2 生物接觸氧化-生態(tài)塘啟動

　　首先，濕地植物是借助于氧化塘水進行相應培養(yǎng)的，而需要事先構建的生態(tài)塘作為調節(jié)廢水C/N的核心重點，其植物量在能夠得到相應確保的情況下，再啟動生物接觸氧化池與SBR反應器。其次，為了妥善保障“好氧活性污泥”環(huán)節(jié)，實際所借助的手段是污泥接種法，并且通過污水廠提供其污泥來源。另外，生物接觸氧化池與SBR反應器分別的接種量為15t與10t。最后，啟動生物接觸氧化池。具體來說包括：借助氧化塘水抽入池體至水深3.3m，而后進50m3調節(jié)池廢水，持續(xù)曝氣22h，停止靜置2h，啟動調節(jié)池提升泵進調節(jié)池原水60m3，排水60m3進生態(tài)塘，再曝氣。以24h為運行周期，每至下一周期便增10m3調節(jié)池進水，直至進水100m3。實行5d后，變更運行模式，變更后為：進2h，曝氣4h，停止曝氣1h，運行22h后停止曝氣，靜置2h。

　　4.3 SBR反應器啟動

　　氧化塘水抽入池體至水深2m，隨后放入50m3生態(tài)塘廢水，持續(xù)曝氣20h;曝氣結束后靜置2h，排SBR反應器一半的水量，直至SBR反應器的出水水質保持穩(wěn)定。隨后調整操作，即進水2h、曝氣8h、沉淀2h、排水2、靜置10h。

　　4.4 正式運行

　　該組合處理工藝經過多次調試，各環(huán)節(jié)都能夠實現正常運作，保障了出水的穩(wěn)定性，因此正式投入運行。生物接觸氧化池曝氣時控制DO濃度為0.8~1.2mg/L，HRT=3d;SBR反應器曝氣時控制DO濃度為1.5~2.0mg/L，HRT=1d;SBR反應器SV30保持在45%~50%，MLSS為5~6g/L，SRT控制在8d。另外需要注意，由于生物接觸氧化池處于長時間曝氣氧化的過程中，因此會發(fā)生泥量降低的現象，一旦發(fā)生就需立刻暫停沉淀池污泥的排放，回流并補充泥量。

　　4.5 工程實際效果

　　該組合處理工藝經過實際運行，整體效果較為客觀，穩(wěn)定性強、便于管理，經過處理的廢水，各項值均達到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》，總去除率高達99%以上，證實了該組合處理工藝的有效性，具有推廣價值。

用)。

太倉一體化廢水處理成套設備精益求精

3.3 疊螺機

　　在疊螺機方面沒有需要特殊強調的內容，只需要配置TNW353型號的疊螺機2臺，并且能夠滿足30m3/h的處理能力。

　　3.4調節(jié)池

　　調節(jié)池所采用的是鋼混結構，尺寸為6.0m×4.0m×4.5m，高度為0.3m，容積為100m3，同時還要設有1臺無堵塞污水提升泵，另外有1臺作為備用。

　　3.5 生物接觸氧化池

　　該環(huán)節(jié)所采用的是鋼混結構，尺寸為15.0m×5.0m×4.5m，高度為0.5m，容積為300m3，具體劃分成2格，通過采取串聯的方式加以實際運行。在具體實踐中還會設有HDSR-125型號的2臺羅茨鼓風機(Qs=7.25m3/min)，將微孔曝氣器置于池底并相應實行該方式;其他方面還需注意的包括組合填料架的設置，并且要將溢流堰設置于排水端。

　　3.6 蘭美拉沉淀池

　　該構筑物所選用的是鋼混結構，其尺寸需要控制在4.0m×4.0m×4.3m，且超高0.3m，容積為60m3，同時相應也要設置溢流堰。在經過污泥泵之后，生物接觸氧化池會接收到沉淀池的污泥回流，而初沉池所接收到的則是老化剩余污泥。

　　3.7 生態(tài)塘

　　首先，基本的參數信息應包括構筑物面積、深度，分別約為600m2與0.8m。其次，在實際的建設方式上，所選取的是廊道式分區(qū)建設方式，共設有兩個分區(qū)，其具體水生植物依次是水葫蘆與狐尾藻。再次，通過充分有效地利用好濕地植物，可以將其用作為畜禽飼料;另外對于濕地本身而言，要在其周圍(完善好磚結構墻體)與底部落實好硬化、防滲等相關工作。最后，在實際的工作中，可能會遇到水泵堵塞的問題，而造成這一問題的原因主要是由于受到生態(tài)塘沉渣的影響。對此，可以將尺寸為1.0m×1.0m×1.5m的小水池(一面敞口)設置于出水處，同時做好相應的過濾出水工作，可借助于1.0m×0.8m的200目網篩來加以實現。生態(tài)塘HRT=4d。

　　3.8 SBR反應器

　　在該項環(huán)節(jié)的結構方面，所選用的為鋼筋混凝土，尺寸為5.0m×10.0m×4.5m，高度為0.5m，要將微孔曝氣器置于池底并相應實行該方式;而在涉及到鼓風機的方面，該環(huán)節(jié)是同生物接觸氧化池相共用;同時為了能夠避免活性污泥出現流失的情況，在實際排水上會借助伸縮式浮動，此外還要將池底與排水口處的距離控制在1.5m左右。

　　攪拌站在生產完混凝土后，一般將自來水用于沖洗攪拌設備及攪拌車車輛洗滌，產生的廢水中不僅含有未水化的水泥、沒有水化的摻合料、黏土、細沙等顆粒固體，而且還含有很多水化離子，比如Ca2+、OH等。在一定程度上，固含量由沖水量與處理設施來決定，離子濃度受混凝土設計配比所影響，而廢水性質會受殘留外加劑影響。在測試廢水時，測試指標主要為固含量，相關研究顯示，廢水的固含量與其酸堿度沒有關系，而當延長放置時間時，各種廢水顆粒將會繼續(xù)水化，而改變離子濃度。而在利用廢水時，廢水離子則會影響膠凝材料的水化，造成混凝土的凝結時間縮短。

　　3、目前狀況

　　現階段，大部分攪拌站處理廢水的系統(tǒng)中，通過砂石分離設備過濾以分離砂、石，廢水再進行分離與沉淀。在沉淀廢水時，往往會經過多個沉淀池，廢水多次沉淀其中的固態(tài)顆粒后，可以獲得較理想的沉淀效果。但占地面積大，且廢水和廢渣均沒有被利用，不符合綠色環(huán)保的要求。

　　我站通過砂石分離設備過濾以分離砂、石，回收再利用。廢水則直接排入攪拌池(兩個直徑3.5m，深4.0m相互聯通且安裝有攪拌葉片的六角形池)，貯存?zhèn)溆谩?/span>