酸性廢水滾筒干燥機(jī)
滾筒干燥機(jī)(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。
酸性廢水滾筒干燥機(jī)
酸性廢水是pH值小于6的廢水,主要來自于冶金、金屬加工、石油化工、化纖、電鍍等企業(yè)排放的廢水;堿性廢水是pH值大于9的廢水,主要來自于造紙、制革、煉油、石油化工、化纖等行業(yè)。酸堿廢水進(jìn)入水體會(huì)破壞自然中和作用,使水體的pH值發(fā)生變化,影響水生生物的正常生長(zhǎng),使水體自凈功能下降。酸堿廢水滲入土壤,會(huì)破壞土壤的理化性質(zhì),造成土壤的酸化或堿化,影響農(nóng)作物正常生長(zhǎng)。水體酸性化還會(huì)對(duì)船舶、橋梁及其他水上建筑物造成損害。酸堿廢水常用中和法處理。處理含酸廢水時(shí),常用堿或堿性氧化物為中和劑;處理堿性廢水則以酸或酸性氧化物為中和劑。對(duì)于中和處理,首先考慮以廢治廢的原則,將酸性廢水與堿性廢水互相中和,或者用廢堿渣中和酸性廢水,用煙道氣中和酸性廢水。
酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性,需經(jīng)適當(dāng)廢水處理方可外排。酸堿廢水處理的一般原則是:
(1) 高濃度酸堿廢水,應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用的廢水處理法,根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求,進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度,盡量重復(fù)使用:如重復(fù)使用有困難,或濃度偏低,水量較大,可采用濃縮的廢水處理法回收酸堿。
(2) 低濃度的酸堿廢水,如酸洗槽的清洗水,堿洗槽的漂洗水,應(yīng)進(jìn)行中和廢水處理。
對(duì)于中和處理,應(yīng)首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水,利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時(shí),可采用中和劑廢水處理。
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/span>
滾筒干燥機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,zui后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。