選擇性非催化還原脫硝（SNCR）技術(shù)因其系統(tǒng)簡單、操作方便、運行成本低等優(yōu)勢，在中小窯爐中得到了較為的應(yīng)用，但在陶瓷煙氣治理中還未見報道。以SNCR技術(shù)在某陶瓷行業(yè)的應(yīng)用為例，介紹和分析了SNCR脫硝技術(shù)、系統(tǒng)組成模塊化以及反應(yīng)溫度、氨氮摩爾比、混合程度、停留時間等關(guān)鍵因素對脫硝效率的影響，為類似的工程設(shè)計提供參考和借鑒。
2013年以來，我國霧霾天氣持續(xù)嚴(yán)重，嚴(yán)重威脅著人民群眾的身體健康，成為迫切需要解決的環(huán)境問題，從到地方不斷加大了對治霾、工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排工作的力度。2013年9月10日，發(fā)布了《大氣污染行動計劃》，再度對工業(yè)企業(yè)大氣環(huán)境治理提出了具體要求。建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)屬于原料消耗型、燃料消耗型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)過程中會排放大量的二氧化硫、氮氧化物及粉塵等污染物。2010年開始執(zhí)行的《陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》（GB 25464-2010）[1]對噴霧塔、燒成窯的污染物排放指標(biāo)提出了嚴(yán)格要求。2014年4月1日開始實施的《建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》再次明確了粉塵、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的排放要求。
選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction，簡稱SNCR）脫硝是一種成熟的NOx控制處理技術(shù)，系統(tǒng)相對簡單，脫硝效率能達(dá)到50%，已在水泥行業(yè)得到了較的應(yīng)用。國內(nèi)關(guān)于陶瓷煙氣脫硝的研究報道甚少，文章以某陶瓷企業(yè)的SNCR脫硝系統(tǒng)為例，介紹了SNCR技術(shù)、系統(tǒng)組成模塊化以及反應(yīng)溫度、氨氮摩爾比、混合程度、停留時間等關(guān)鍵因素對脫硝效率的影響，為陶瓷行業(yè)的SNCR脫硝提供指導(dǎo)和借鑒。
脫硝機(jī)理
SNCR脫硝技術(shù)是把爐膛作為反應(yīng)器，在沒有催化劑的條件下，將還原劑氨水（質(zhì)量濃度20%～25%）或尿素經(jīng)稀釋后通過霧化噴射單元噴入熱風(fēng)爐或隧道窯內(nèi)合適的溫度區(qū)域（850℃~1050℃），霧化后的還原劑將NOx（NO、NO2等混合物）還原，生成氮氣和水，從而達(dá)到脫除NOx的目的。還原NOx的主要化學(xué)反應(yīng)為：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→ 3N2+6H2O
上述反應(yīng)中個反應(yīng)是主要的、占主導(dǎo)地位，因為煙氣中幾乎95%的NOx以NO的形式存在，在沒有催化劑存在的情況下，這個反應(yīng)只在很狹窄的溫度窗口（850℃~1050℃）進(jìn)行，表現(xiàn)出選擇性，此時的反應(yīng)就是SNCR的溫度范圍。
巨浪結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達(dá)95%脫硝效率。用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)狻⑷加?、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造。
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