產(chǎn)品介紹:
◆由881重防腐樹脂、防腐蝕顏填料、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份881防腐涂料。
◆產(chǎn)品名稱: | 881防腐涂料 | |
◆產(chǎn)品品牌: | 昆彩 | |
◆漆膜顏色: | 黑色 | |
◆包裝規(guī)格: | 50kg/桶 | |
◆適用底材: | 鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、管道、污水廠、碼頭 | |
◆組份配比: | 25kg:25kg |
◆貯 存: 存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存 12個月
主要特性:
◆良好的防銹性能和耐久性。
◆漆膜堅韌,具有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性、耐物理性。
◆良好的耐油性、耐水性、耐鹽水性和抗化學(xué)品性能。
◆干涂層耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良。
用途:
◆適用于石油化工輸送管道、自來水管道、電廠與工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝、管道補口防腐蝕涂裝、混凝土、污水廠、碼頭等涂裝之用,也可以作為電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道內(nèi)壁防腐防銹涂裝。
顏色及外觀:
◆黑色、漆膜外觀正常。
基本參數(shù):
比重: | 約1.57kg/L(混合后) |
配比: | 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=1:1(質(zhì)量比) |
干膜厚度: | 約40um |
理論用量: | 約125g/m2(以40um干膜計,不含損耗) |
閃點: | 約29oC |
干燥時間: | 表干≤2.5h,實干≤24h,干燥7d |
熟化時間: | 0.5h(23℃±2℃) |
適用期: | ≤6h(23℃±2℃) |
◆復(fù)涂間隔時間:
底材溫度 | 10℃ | 25℃ | 35℃ |
短 | 8h | 3h | 2h |
長 | 4d | 4d | 4d |
產(chǎn)品展示:
建議涂裝道數(shù):
◆管道外壁或管道補口防腐涂襯層:底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序:底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆??偤穸?span style="font-size: 14px; font-family: "Times New Roman";">500um-600um。
◆管道內(nèi)壁或者混凝土面漆防腐:底漆一道,面漆三道。涂裝厚度應(yīng)達到310um以上。
前道配套:
◆881防腐涂料底漆。
配套體系:
表面處理:
◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。或以酸洗處理至無氧化皮及鐵銹為止。
◆電工工具除銹達到St3級。
施工條件:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
◆被涂底材溫度低于5℃時,漆脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
施工方式 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 | 稀釋比例 | 稀釋劑 |
無氣噴涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) | 0-5% | 專用稀釋劑 |
空氣噴涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) | 10%-15% | 專用稀釋劑 |
輥 涂 | - | - | 5%-10% | 專用稀釋劑 |
注意事項:
◆超過較大涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜間的附著力。
◆本涂料屬于化學(xué)反應(yīng)涂料,所以使用前兩種組分必須按規(guī)定的重量比例配比,混合攪拌按規(guī)定時間進行熟化后才能施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在8h內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。
◆管道上的881防腐涂料涂層未全部固化不得進行埋管施工(涂刷后至少保養(yǎng)7d),在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶,并防止機械碰撞的措施,以免涂層損傷。
◆本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進行。
◆如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。
包裝:
◆漆:25kg桶裝 固化劑25kg桶裝