100L環(huán)氧導(dǎo)熱膠生產(chǎn)設(shè)備高速分散機(jī)介紹：
100L環(huán)氧導(dǎo)熱膠生產(chǎn)設(shè)備可以用100L高速分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、動力混合機(jī)，我公司專業(yè)生產(chǎn)5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、2000升、3000升、5000升、6000L強(qiáng)力分散機(jī)、適用于環(huán)氧導(dǎo)熱膠、有機(jī)硅膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、丙烯酸膠、MS膠、液態(tài)有機(jī)硅膠、硅酮膠、玻璃膠、耐候膠、防霉膠、云石膠、組角膠等等精細(xì)化工產(chǎn)品的制作。今天邦德仕小李給您介紹一下QF-100L高速分散機(jī)。
100L環(huán)氧導(dǎo)熱膠生產(chǎn)設(shè)備高速分散機(jī)性能介紹：
強(qiáng)力分散機(jī)是一款多功能型高速分散設(shè)備 ，整機(jī)配置了2臺高速電機(jī)，1臺低速電機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)3000轉(zhuǎn)每分鐘。強(qiáng)力分散機(jī)適用于硅酮膠、電子密封膠、RTV膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠、化妝品、鋰電池等物料攪拌；分散機(jī)對物料有強(qiáng)勁的分散效果，可以讓固-液-粉-膏等形態(tài)的物料在高速運(yùn)動下充分混合，強(qiáng)力分散機(jī)能滿足化學(xué)工業(yè)所需的均質(zhì)攪拌、聚合反應(yīng)、硫化、磺化分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝需求，攪拌工藝以及設(shè)備均可按要求定制。
100L高速分散機(jī)主要配套組成部分:
1.主要配套組成部分：高速分散主機(jī)1臺（攪拌機(jī)），液壓出料機(jī)1臺（選配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機(jī)與壓料機(jī)獨(dú)立控制），液壓站2臺（主機(jī)與壓機(jī)各1臺）。
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式及細(xì)分組成部分：
a)結(jié)構(gòu)形式：立式；單臂式構(gòu)造。
b)缸蓋及動力系統(tǒng)：主要為動力部分，3臺三相異步電動機(jī)（2高速1低速），1臺減速機(jī)，機(jī)架及行星運(yùn)動的傳動齒輪組件，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
c)缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機(jī)加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導(dǎo)軌，缸體外設(shè)有固定鎖扣裝置。
d)底座：焊接結(jié)構(gòu)，約為200~300mm厚的鋼構(gòu)件。
e)攪拌系統(tǒng)：設(shè)備有2個高速分散軸以1450轉(zhuǎn)每分鐘運(yùn)行，1根高速分散軸可以裝2層蝴蝶槳加1個分散盤，也可以加2個分散盤，蝴蝶槳的作用是將您所投入的粉料進(jìn)行下壓或者上翻，讓分散更好的進(jìn)行工作，分散盤的主要作用是使物料在料缸內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合，讓攪拌更好的進(jìn)行混合 。具體怎么裝，裝多少個，工程師會根據(jù)您的物料混合來建議；
f)液壓升降系統(tǒng)：油缸、油泵、電動機(jī)、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。
g)電氣控制操作系統(tǒng)：整臺設(shè)備各機(jī)構(gòu)運(yùn)行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
h)真空系統(tǒng)：經(jīng)真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
i)出料方式：選配液壓出料機(jī)壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環(huán)。
j)其它系統(tǒng)：根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
100L高速分散機(jī)適用范圍：
該設(shè)備適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，強(qiáng)力分散機(jī)是一款多功能型高速分散設(shè)備 ，整機(jī)配置了2臺高速電機(jī)，1臺低速電機(jī)，分散轉(zhuǎn)速可達(dá)1000轉(zhuǎn)每分鐘，密封膠制膠轉(zhuǎn)速可達(dá)1000轉(zhuǎn)每分鐘。強(qiáng)力分散機(jī)適用于MS膠、硅酮膠、電子密封膠、建筑膠、模具膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠、化妝品、鋰電池等非牛頓型流體物料攪拌。
環(huán)氧導(dǎo)熱膠生產(chǎn)制備配套：
1.5升實(shí)驗(yàn)型高速分散攪拌機(jī)；
2.工業(yè)烤箱1臺；
3.三輥研磨機(jī)1臺；
4.600L高速分散機(jī)(基料攪拌、脫水用）1臺；
5.100升高速分散機(jī)1臺或者多臺；
6.輸送控制系統(tǒng)1套；
7.分裝機(jī)1~3臺（硬管包裝機(jī)/軟包裝機(jī)）。
高速分散機(jī)操作注意事項(xiàng):
（1）釜蓋上升前，必須首先打開放空閥，使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài)，才能按下釜蓋上升按鈕。
（2）釜蓋下降時，切勿將手或器具伸入釜體中，否則將會造成安全事故。
（3）每次開機(jī)，要核對真空泵油量，油量要在油標(biāo)的范圍內(nèi)，如油量過低，要及時補(bǔ)充相同牌號的潤滑油。
（4）開關(guān)控制柜內(nèi)離合電源時應(yīng)小心，切勿接觸任何接線端頭和裸露電線，避免觸電傷人。
（5）抽真空之前，必須確定釜體內(nèi)物料完都全都處于濕潤狀態(tài)，以免釜體內(nèi)粉體被抽出，影響真空泵的使用壽命。
（6）不得有金屬或硬質(zhì)物品進(jìn)入釜內(nèi)，以免損壞機(jī)器。
（7）特別注意：應(yīng)盡力避免工作轉(zhuǎn)動部件（分散、攪拌和刮壁）離開攪拌釜體運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生意外。
（8）高速分散軸避免產(chǎn)時間空載高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)從慢到快逐級提速，切勿突然提到高速。停轉(zhuǎn)時也應(yīng)從快到慢逐漸減速。
（9）本設(shè)備的系統(tǒng)壓力在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，請勿隨便調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的閥門。否則，責(zé)任自負(fù)。
100L高速分散機(jī)-100L環(huán)氧導(dǎo)熱膠生產(chǎn)設(shè)備圖片展示：
