齒輪流量變送器是容積式流量變送器。高精度測量體積流量的變送器。隨著介質(zhì)的流動使齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，在流體流動的作用下，儀表進出口兩端形成壓差，不需要供電，一對齒輪自由旋轉(zhuǎn)，其齒輪間的空腔充滿液體、液體隨著旋轉(zhuǎn)被排出，測出齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體、液體的流量．

 變送器的轉(zhuǎn)速是通過裝在表殼上的信號放大器里傳感線圈來檢測。信號放大器不與被測量介質(zhì)相接觸。當變送器齒輪切割由殼體內(nèi)磁石產(chǎn)生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值,同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

4-20mA/RS485通訊輸出圓齒輪流量計是容積式流量計的一種，用于精密的連續(xù)或間斷的測量管道中液體的流量或瞬時流量．適用于潤滑和非潤滑液體微小流量高粘度油脂及水類流體

特別適用于油、油脂、香料、粘合劑、溶劑、油墨,聚氨酯,剎車油,液壓油 催化劑、乳化劑、和殺蟲劑等部分高粘度介質(zhì)測量。

信號傳遞方式

遠傳顯示主要是通過數(shù)齒傳感器精確計量齒輪旋轉(zhuǎn)的齒數(shù)，從而發(fā)出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。

4-20mA/RS485通訊輸出圓齒輪流量計特點

體積小，重量輕;運行時振動噪聲小;

可測量粘度高達10000(Pa . s)的流體;

其計量準確度高一般可達士0. 5%R，加非線性補償后可達士(0.1 %-士0.005 %)R的高精度，測量范圍度可達1000，1.

齒輪流量計有通用型、高壓型、食品衛(wèi)生型和全塑型等幾種類型，適用于各種清潔液體的流量測量。

流量測量與流體的流動狀態(tài)無關，這是因為齒輪流量計是依靠被測介質(zhì)的壓頭推動齒輪旋轉(zhuǎn)而進行計量的。

粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。

齒輪流量計計量精度高，適用于高粘度介質(zhì)流量的測量，但不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量）。如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。

顯示和輸出

一體化現(xiàn)場顯示瞬時流量和累計流量

信號輸出方波脈沖，4-20mA電流，RS485通訊

齒輪流量計為容積式流量計。兩個精密齒輪可在測量腔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。齒輪與外殼之間形成密封腔。被測量的介質(zhì)推動齒輪轉(zhuǎn)動。流動的介質(zhì)被均勻分布在測量腔內(nèi)，并驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)。齒輪自由旋轉(zhuǎn)且不受介質(zhì)流的阻礙。 齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率與流量成正比，并通過外殼壁上的非侵入式傳感器測得。

安裝要求

變送器現(xiàn)場安裝位置應盡可能避開溫度大、機械振動大、磁場干擾強、腐蝕性強的環(huán)境，應選擇易于維護維修的位置安裝。

變送器一般應水平安裝，必須用螺絲將傳感器牢固安裝在裝配體上。如果必須垂直安裝則液體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。

變送器的上游側(cè)應有20倍公稱通徑長度的直管段或安裝整流器，下游應有5倍公稱通徑長度的直管段。

變送器的種類附件在安裝時，基中心線應對準管道中心線，連接處的密封墊不可突入液體內(nèi)

需要安裝流量調(diào)節(jié)閥時，必須在傳感器的下游側(cè)安裝。

在新的管道上安裝傳感器時，為避免管路中的雜質(zhì)進入變送器，建議在變送器上游安裝過濾器。

為了檢修時不影響液體的正常傳輸，應在變送器的安裝處安裝旁通管路。

齒輪流量變送器附近的磁場和類似的干擾源可能會影響傳感器拾取信號，變送器與顯示儀表之間的連接應采用帶金屬的屏蔽電纜，傳輸電纜的屏蔽層在顯示儀表端一點接地。