在高壓放電式臭氧發(fā)生器中又分為以下幾種類型

按介電材料劃分臭氧發(fā)生器，常見的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。目前使用臭氧機各類介電材料制造的臭氧發(fā)生器市場上均有銷售，其性能各有不同，玻璃介電體成本低性能穩(wěn)是人工制造臭氧使用的材料之一，但機械強度差。 陶瓷和玻璃類似但陶瓷不宜加工特別在大型臭氧機中使用受到限制。搪瓷是一種新型介電材料，介質(zhì)和電極于一體機械強度高、可精密加工精度較高，在大中型臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。 按冷卻方式劃分，有水冷型和風(fēng)冷型。臭氧發(fā)生器工作時會產(chǎn)生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好，工作穩(wěn)定，臭氧無衰減，并能長時間連續(xù)工作，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本稍高。 風(fēng)冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯?？傮w性能穩(wěn)定的高性能臭氧發(fā)生器通常都是水冷式的。風(fēng)冷一般只用于臭氧產(chǎn)量較小的中低檔臭氧發(fā)生器。在選用發(fā)生器時，應(yīng)盡量選用水冷型的。 按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應(yīng)氧氣。空氣型通常是使用潔凈干燥的壓縮空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產(chǎn)生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度相對較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。

制氮機在電子行業(yè)里如何應(yīng)用

制造電子主要包括半導(dǎo)體制造以及電路制造，這是一個非常復(fù)雜的過程，是需要在溫度、時間、組裝等多方面控制后才能實現(xiàn)并滿足這些嚴格條件便是氮氣。 氮氣在電子行業(yè)的主要作用 1、保持一致的“氛圍” 氮氣有助于保持干燥，清潔， 重要的是-惰性氣氛，從而使制造過程中可以安全一致地進行。 2、更精細的表面處理 氮氣非常適合生產(chǎn)極其精細干凈的表面，這對于生產(chǎn)的任何類型的電子設(shè)備都是必需的。事實上，當(dāng)切割必須是 質(zhì)量時，氮氣被認為是 的輔助氣體！ 3、減少渣滓 當(dāng)焊接過程發(fā)生時，熔渣或熔融金屬中的固體雜質(zhì)可能是一個重要問題。氮氣減少了焊接過程中產(chǎn)生的浮渣量，從而加強了焊料的強度。 4、減少/防止氧化 氧化是氧氣顆粒的一種形成，尤其是顆粒嵌入焊料和材料里面，是氧氣顆粒對電子產(chǎn)品所造成的一種災(zāi)難性后果。在這個時候焊料是會被削弱，還會會出現(xiàn)缺陷。這個時候制氮機里面的氮便會減少氧分子的存在， 終是會增加焊料強度 終能有效性的防止氧化的發(fā)生。