衍射光學(xué)元件DOE 用于激光材料加工,醫(yī)美
衍射光學(xué)元件
衍射光學(xué)元件(DOE)利用微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改變其傳播的光的相位。合理的設(shè)計(jì)光學(xué)衍射原件表面的微結(jié)構(gòu)能夠使輸入特定光的時(shí)候輸出任何符合設(shè)計(jì)的光強(qiáng)分布的光。DOE技術(shù)實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)光學(xué)系統(tǒng)不可行的許多功能和對(duì)光操作。許多應(yīng)用中,這些技術(shù)極大的提高了系統(tǒng)性能。 衍射光學(xué)方案擁有許多優(yōu)勢(shì),例如:高效率,高精度,小尺寸,低重量,最重要的是它靈活的滿(mǎn)足各種不同應(yīng)用要求。
DOE產(chǎn)品:分束器和光束整形器。
光束分束器DOE用于將單個(gè)激光束分成幾個(gè)光束,每個(gè)光束具有與入射光束相同的特性(除了功率和傳播角度)。根據(jù)分束器的衍射圖案,分束器可以產(chǎn)生1維光束陣列(1×N)或2維光束矩陣(M×N)。分束器DOE還可以將入射光束分成有不同的光斑分布,例如圓形,隨機(jī)圖案,六邊形陣列等。光束分離器需要與單色光(例如激光束)一起使用,不同分束器有特定波長(zhǎng)和和特定的輸出光束之間的分離角。
光束整能夠在工作面上將近高斯光束轉(zhuǎn)換為圓形、矩形,正方形和線(xiàn)形的均勻光束,并且邊緣輪廓(光強(qiáng)分布)。十分的清晰,同時(shí)光束整形器能夠?qū)崿F(xiàn)輸出強(qiáng)度分布均勻,使激光加工時(shí)能夠均勻處理表面,防止特定區(qū)域的過(guò)度曝光或曝光不足。 此外,光斑有陡峭的過(guò)渡區(qū)域,故而在處理區(qū)域和未處理區(qū)域之間形成清晰的邊界。光束整形器系列包括均化器,top-hat,渦旋透鏡(螺旋相位板)和衍射軸錐鏡。
DOE的典型應(yīng)用
隨著激光功率的不斷增加,許多集成系統(tǒng)的用戶(hù)光學(xué)元件可能無(wú)法承受高功率激光。 故而,激光誘導(dǎo)損傷閾值(LIDT或LDT)的參數(shù)成為選擇光學(xué)元件時(shí)的重要因素。 衍射光學(xué)元件的高損傷閾值使其成為高功率工業(yè)系統(tǒng)和應(yīng)用的理想選擇。激光材料加工應(yīng)用和基于激光的醫(yī)療美容(醫(yī)美)都需要高功率激光器。
圖1不同的分束器光斑分布,從左到右:5×5陣列,隨機(jī),六邊形陣列,圓形
圖2不同光束形狀的結(jié)果,從左到右:均質(zhì)器,平頂光,渦旋透鏡和衍射棱鏡
衍射光學(xué)元件在激光材料加工應(yīng)用中的應(yīng)用
最近,用于工業(yè)需求的新激光系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)已經(jīng)增加。開(kāi)發(fā)了許多新工藝,許多的傳統(tǒng)加工工藝被激光加工工藝所取代。激光材料加工占整個(gè)激光器市場(chǎng)的很大的一部分,DOE在提供適應(yīng)工藝的激光束成形方面發(fā)揮著重要作用。激光束成形和均勻化技術(shù)是優(yōu)化許多激光材料加工應(yīng)用的步驟。DOE通常用于激光燒蝕和激光加工系統(tǒng),激光鉆孔,激光切割和其他加工,以形成表面上的小特征結(jié)構(gòu)。
DOE以激光為基礎(chǔ)的美容治療
隨著激光技術(shù)的使用成為醫(yī)美領(lǐng)域中更加的工具,控制激光輸出的能力變得越來(lái)越重要。DOE提供了一種的解決方案,允許光束以多種方式進(jìn)行操作,同時(shí)保持元件的輕巧。美容治療通常使用高功率激光。要求激光均勻和精確的光線(xiàn)曝光,具有精確的銳利邊緣,同時(shí)擁有高效率。這就是使用衍射光學(xué)器件進(jìn)行光束整形的理想解決方案。DOE常用于激光脫毛,激光紋身去除,皮膚修復(fù),皮膚再生等等。
衍射光學(xué)元件——分束器
分束器的工作原理非常簡(jiǎn)單。 根據(jù)客戶(hù)的系統(tǒng)要求,從準(zhǔn)直輸入光束,輸出光束以分離角度從分束器DOE出來(lái),該分離角度在DOE的設(shè)計(jì)期間確定的并且分離角度非常準(zhǔn)確(誤差<0.03mRad)。 光束的分離是為遠(yuǎn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的。 因此,隨著光束在DOE之后繼續(xù)傳播,它們變得更加明確。
圖3分束器DOE,基本設(shè)置,EFL =有效焦距,m =多點(diǎn)的階數(shù)(點(diǎn)),θs=兩個(gè)焦點(diǎn)之間的分離角度,d = 2個(gè)焦點(diǎn)之間的距離(間距),θf= 全角,D =光點(diǎn)陣列的長(zhǎng)度
圖4 1×6多點(diǎn)在色散介質(zhì)中傳播
產(chǎn)生的擁有“零級(jí)”的多光斑沒(méi)有衍射并且光束遵守反射和折射定律。對(duì)于具有奇數(shù)個(gè)光束的標(biāo)準(zhǔn)分束器,分離角度是階數(shù)+1和階數(shù)0之間的角度(階數(shù)0是期望的光束)。 對(duì)于具有偶數(shù)個(gè)光束的標(biāo)準(zhǔn)分束器,分離角是+1階和-1階之間的角度(零階不是所需的光束)。
衍射光學(xué)元件——使用DOE光束整形
衍射光束整形器是相位元件,在特定工作距離處其將高斯輸入光束轉(zhuǎn)換成具有銳邊的均勻光斑。每個(gè)光束整形器都僅能在特定光學(xué)條件下使用,也即一組的光學(xué)系統(tǒng)參數(shù):波長(zhǎng),輸入光束尺寸,工作距離和輸出光斑尺寸。
光束整形器應(yīng)用中最基本的設(shè)置包括激光器,衍射光束整形器元件和待處理的表面。
平頂光束整形器
頂帽光束整形器用于將近高斯入射激光束轉(zhuǎn)換成圓形,矩形,正方形,線(xiàn)形或其他形狀的均勻強(qiáng)度的光斑,在特定的工作平面中具有高質(zhì)量的銳利邊緣。為獲得高質(zhì)量的光束整形器性能,激光輸出應(yīng)為單模(TEM00),M2值<1.3。
通過(guò)光束整形器能夠在待處理的物體表面留下均勻的光斑點(diǎn),并且在表面上能夠防止特定區(qū)域過(guò)度曝光或曝光不足。此外,該斑點(diǎn)的特征在于尖銳的過(guò)渡區(qū)域,其在處理區(qū)域和未處理區(qū)域之間形成清晰的邊界。頂帽光束整形器具有高效率(通常> 95%),優(yōu)異的均勻性(通常為±5%),陡峭的過(guò)渡區(qū)和高激光損傷閾值。此外,頂帽式光束整形器對(duì)輸入光束尺寸,工作距離和元件位移敏感。平頂DOE通常用于激光材料加工應(yīng)用(激光燒蝕,激光切割,激光鉆孔),美學(xué)處理(紋身和脫毛),科學(xué)應(yīng)用(流式細(xì)胞術(shù))等等。
勻化器——光束整形器
光學(xué)均化器DOE將單?;蚨嗄]斎牍馐D(zhuǎn)換成明確定義的輸出光束,其特征在于具有期望的形狀和均勻的平頂強(qiáng)度。見(jiàn)的漫射器得到的形狀是圓形,方形,矩形,橢圓形和六邊形。同時(shí),幾乎可以設(shè)計(jì)任何形狀的圖像。漫射光束的邊緣通常是陡峭的可確定的。輸入發(fā)散角與均化器的擴(kuò)散角之間的比率確定了過(guò)渡區(qū)域與輸出光束的均勻化區(qū)域的比率。為了達(dá)到光束在遠(yuǎn)場(chǎng)或焦平面中的強(qiáng)度分布達(dá)到理想,DOE勻化器將入射光在一個(gè)半隨機(jī)的方向在半場(chǎng)隨機(jī)方向上分束。該方法能夠設(shè)計(jì)出能夠產(chǎn)生任意形狀的元件,在光強(qiáng)均勻的條件下具有精確輸出角度和尺寸。漫射器性能很大程度上取決于入射光束參數(shù),此外,通過(guò)使用高M2輸入光束可以實(shí)現(xiàn)更高的均勻性(圖7)。均質(zhì)器光束整形器對(duì)光束尺寸,位移和元件傾斜不敏感。它提供高激光損傷閾值,而均勻性和效率隨設(shè)計(jì)而變化。均質(zhì)器DOE通常用于激光材料加工應(yīng)用(激光焊接,激光釬焊),美學(xué)處理(紋身/脫毛,身體輪廓)等等。
圖5光束整形器DOE,基本設(shè)置,d =成形光斑尺寸,D =光束直徑,EFL =有效焦距。
圖6頂帽強(qiáng)度分布,左:方形,右:圓形
圖7均質(zhì)器性能根據(jù)M2變化,左:M2 = 1,右:M2 = 10 圖8渦旋透鏡DOE階梯相
衍射光學(xué)元件——螺旋相位片
渦旋透鏡DOE將高斯輸入分布轉(zhuǎn)換為環(huán)形能量環(huán)。螺旋相位板是一種的光學(xué)元件,其結(jié)構(gòu)由螺旋或螺旋相位組成,其目的是控制透射光束的相位。從“階梯”的頂部到底部的總蝕刻深度是設(shè)計(jì)波長(zhǎng)和基板的光學(xué)指數(shù)的函數(shù)。一般條件下,該深度與設(shè)計(jì)波長(zhǎng)具有相同的數(shù)量級(jí)。因此,每個(gè)渦旋相板都是波長(zhǎng)特異性的。光學(xué)渦旋需要輸入準(zhǔn)直的單模(TEM00)高斯輸入光束,并且它將其轉(zhuǎn)換為TEM01軸對(duì)稱(chēng)模式。
使用更大輸入光束直徑具有兩個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)。首先,較大的光束稍微降低了輸出對(duì)DOE對(duì)準(zhǔn)公差的靈敏度。其次,較大的輸入光束直徑將能夠產(chǎn)生較小的渦流點(diǎn),這在許多應(yīng)用中通常是期望的結(jié)果。渦旋透鏡具有高效率(通常> 90%)和較低的損傷閾值。它具有元件位移和旋轉(zhuǎn)的靈敏度。渦旋透鏡DOE通常用于材料加工應(yīng)用(焊接),光學(xué)通信(光學(xué)模式轉(zhuǎn)換和生成),科學(xué)應(yīng)用(STED顯微鏡,光學(xué)鑷子)等等。
總結(jié):
近年來(lái),衍射光學(xué)元件已經(jīng)成為一種成熟并且廣泛應(yīng)用的技術(shù)。DOE技術(shù)主要應(yīng)用于光束整形和分束等。其主要是應(yīng)用于激光材料加工應(yīng)用,醫(yī)美和科學(xué)應(yīng)用等領(lǐng)域, 并且擁有很大的市場(chǎng),占整個(gè)激光應(yīng)用市場(chǎng)很大一部分。由于對(duì)激光功率不斷提高以及對(duì)精確度要求不斷的嚴(yán)格,DOE的高激光損傷閾值和高精確的特點(diǎn)使其成為解決激光應(yīng)用問(wèn)題的有效方案。