慧陽130噸是一種處理風(fēng)量大,消灰效果好、運(yùn)行優(yōu)良的單元組合式除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
一、130噸鍋爐除塵器工作原理
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到確定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí),開啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí),開啟旁路。該系列除塵器還設(shè)有檢漏裝置,由多個(gè)探頭(每倉室1個(gè)),同時(shí)在灰斗設(shè)有。
二、130噸鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行要求
通常要想一臺除塵設(shè)備能夠正常的工作,首先就要做一個(gè)除塵設(shè)備運(yùn)行的計(jì)劃,在除塵設(shè)備運(yùn)行中,也要考慮設(shè)備運(yùn)行中的要求,因此慧陽除塵總結(jié)了除塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意的5個(gè)方面。
1、預(yù)涂灰 除塵濾袋次投入運(yùn)行前確定要進(jìn)行預(yù)涂灰,退出運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)需要再涂灰,以便建立表面濾床,減小油類或其他物質(zhì)對濾袋的污染。
預(yù)涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行。噴灰重量要按每條布袋約1千克(鋁化土)計(jì)算;并控制引風(fēng)機(jī)擋板開度,使氣流在60kg佳。當(dāng)濾袋壓差增加至300pa時(shí),結(jié)束預(yù)涂,檢查濾袋,其涂灰應(yīng)均勻,不露本色。
2、布袋除塵器的啟動(dòng)和退出 布袋除塵器滿足以下條件才可投入運(yùn)行:120度小于進(jìn)貨煙氣溫度小于160度,除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣,當(dāng)前后壓差小于700pa時(shí)投入吹灰系統(tǒng)>至少有1臺磨煤機(jī)投入運(yùn)行;吹灰脈沖風(fēng)溫小于140度,除塵器啟動(dòng)前8小時(shí),灰斗加熱裝置已投入。
布袋除塵器的退出=無論何種原因造成鍋爐停爐,除塵器應(yīng)速度適宜解列退出運(yùn)行,同時(shí)開啟旁路系統(tǒng)以免濾袋高溫氧化。
3、旁路系統(tǒng)的運(yùn)行 在啟動(dòng)點(diǎn)火或全部投油穩(wěn)燃工況下,應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行,避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng),投入除塵器運(yùn)行,避免引風(fēng)機(jī)葉片磨損和排放污染。.
4、鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視 應(yīng)加強(qiáng)對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視,避免因燃燒工況不正常,或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器。對于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整(一般不得低于120度,以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
5、清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定 清灰壓力的整定:運(yùn)行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa,使之既減少反吹清灰對濾袋的損害,又不影響吹灰的效果。
清灰壓差設(shè)定值(點(diǎn))及清灰頻率的調(diào)整:對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(緩慢清灰、正常清灰和速度適宜清灰)切換點(diǎn)的設(shè)定,遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下,使除塵器阻力為小的原則。在實(shí)際運(yùn)行中,既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi),又要使清灰頻率盡可能的低。當(dāng)由于負(fù)載或其他運(yùn)行工況變化而造成壓差急劇增長,可適當(dāng)調(diào)整反吹脈沖間隔時(shí)間和脈沖寬度,升高反吹頻率,使壓差盡快恢復(fù)至正常值。在穩(wěn)定的工況下出現(xiàn)壓差增大或穩(wěn)態(tài)值高于設(shè)定點(diǎn)時(shí),要及時(shí)找出原因。
三、130噸鍋爐布袋除塵器的停機(jī)
當(dāng)鍋爐正常停爐的情況下,袋式除塵器的停機(jī)操作方法如下:
1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式,在設(shè)備冷卻下來以前,對所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如果提前知道停爐時(shí)間,應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。如停機(jī)不超過24h,就不要清灰,讓除塵濾袋上粉塵在再啟動(dòng)時(shí)起敷粉料的作用。
2、當(dāng)除塵器入口溫度降至1250C時(shí),即開始用輔助燃料燃燒器來穩(wěn)定氣體溫度,直至煤火熄滅。
3、繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h,去除除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體,然后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
4、輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,在整個(gè)停機(jī)過程中應(yīng)保持灰斗加熱,直至把灰斗中的灰全部排空。
5、打開除塵器的旁通閥門。
6、關(guān)閉除塵器上的出口閥門。
7、關(guān)閉入口蝶閥。但應(yīng)注意,如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行時(shí)則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因?yàn)檫@會(huì)在濾袋上造成過大的壓力,將濾袋上的粉塵拉脫,從而使濾袋受潮。
8、袋式除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài),直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線,然后即按“一般啟動(dòng)方法”執(zhí)行。