單軸臥式粉塵加濕機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過(guò)大而引起的物料自流。 

2、本機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。

3、增加振動(dòng)系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問(wèn)題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無(wú)影響。

4、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封，且對(duì)軸的磨損輕。

5、出力大（每小時(shí)可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作。

6、   的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可物料加濕均勻。

7、攪拌棒采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長(zhǎng)。

單軸臥式粉塵加濕機(jī)用于火力發(fā)電廠等部門(mén)的灰?guī)旎叶凡孔鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏?，也適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī)，把進(jìn)入混料槽、攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時(shí)將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出。單軸加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)，臥式粉塵加濕機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?，混合設(shè)備。通過(guò)控制加水量，已達(dá)到合適的適度要求。

單軸臥式粉塵加濕機(jī)的工作原理及特點(diǎn)：

由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持   的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，      了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門(mén)組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過(guò)濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。 

單軸加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)、穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過(guò)下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機(jī)均 勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝 置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)幅振動(dòng)裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，送如卸料口排出。

除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過(guò)下料卸灰閥進(jìn)入加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機(jī)均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)幅振動(dòng)裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，   送如卸料口排出。