工作原理
濕物料從前端加入圓筒干燥主機，經過轉筒內部時，與通過筒內的熱風或被加熱的壁面進行有效的接觸而被干燥，并在轉動過程中被破碎軸破碎，在熱風的包轉下不斷干燥，由于物料與熱空氣接觸表面積大，故干燥迅速，直至移動到出口。干燥后的產品從圓筒的后端下部收集。轉筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的筒體，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下，從較高的一端向較低的一端移動。筒體內壁上裝有抄板或類似的裝置，它把物料不斷地抄起又灑下，使物料與熱空氣的接觸面積增大，以提高干燥速率并同時促進物料向前移動，設備中間帶有破碎裝置的破碎軸，使物料被抄起落下過程中破碎的更充分，提高干燥效率并使物料不抱團。干燥過程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或過熱水蒸汽。如果熱載體為空氣或煙道氣，則干燥后的廢氣排放前須經除塵器除塵，以免對環(huán)境造成污染。
適應物料
◎污泥、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：污泥、礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
性能特點
◎轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎內裝破碎軸，物料不容易團聚，烘干速度快。
◎操作穩(wěn)定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。
