無阻塞紙漿泵，是一種廣泛用于造紙行業(yè)的水泵產(chǎn)品。兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行水泵的水力設計，使水泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規(guī)律，從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損，大大提高了紙漿泵的工作效率和使用壽命。

無堵塞離心式紙漿泵是一種新型、節(jié)能的紙漿輸送泵，經(jīng)實際使用，具有高效、基本不泄漏、抗阻塞性好、運行平穩(wěn)、可靠性高、結構緊湊等特點。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側間隙可調(diào)、軸封主要采用機械密封并選用高精度軸承（D級精度）及優(yōu)質(zhì)軸材料等。

紙漿泵的工作原理是借助于工作腔容積產(chǎn)生周期性變化來達到輸送紙漿或者高粘度液體的目的，動力機的機械能經(jīng)紙漿泵直接轉化為被輸送液體的壓力能;紙漿泵流量值取決于工作腔容積變化值及其在工作腔容積變化的頻率，與管路熱性無關，至取決于泵本身，其產(chǎn)生的壓力只取決于管路特性。采取了兩相流實踐中“抽吸、阻塞”的原理進行泵的水力設計，使紙漿泵過流部件的水力性能契合固液兩相活動的法則，從而增加了漿體對過流部件的沖洗和磨損，大大進步了紙漿泵的任務效力和運用壽命。離心式紙漿泵和離心泵的基本原理還是大致一樣的。

XWJ型離心式紙漿泵可廣泛用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃，濃度低于6%漿料的輸送，同時也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場合。

1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓;

2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿;

3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。

紙漿泵廣泛應用于化工、制藥、釀酒、造紙、食品等機構。

1、XWJ 無堵塞紙漿泵起動前，應按以下要求進行檢查；

①、各螺栓是否已緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油(油位高為油標φ心處)；

②、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于φ0.3mm：同時用手轉動聯(lián)軸器應感覺輕松均勻；

③、電機轉向是否正確；

④、進口閥門是否全開；

⑤、出口閥門是否關閉；

⑥、密封水閥門是否開啟；密封水壓力要求：工作壓力加上(0.3～0.5)kgf／cm2。

2、啟動電機至額定轉速后，緩慢打開出口閥門至額定工況要求(以電機運行電流為額定值的80％為宜)。

3、泵在運行過程中，應注意泵的運轉穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。

4、當 XWJ 無堵塞紙漿泵運行一段時間或揚程有所下降時，應注意調(diào)整葉輪前側間隙，調(diào)節(jié)方法如下：

先松開各緊固螺母，將方頭調(diào)節(jié)螺桿(見結構圖)按逆時針轉動至耐磨板與葉輪前側相碰為止， 然后再按順時針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1／2圈(此時其間隙為0．8～

1mm)，最后擰緊各螺母。

5、泵停止運轉時，應先關閉出口閥門，然后再關閉電機電源等

5．軸封采用機械密封或填料兩種型式；

6．耐磨板與葉輪前側間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿進行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運行的高效性；

7．泵和電機由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

該泵的各過流部件材質(zhì)為 HT200、QT450-10、ZG35或 ZG1Cr18Ni9Ti，軸材質(zhì)為40Cr 或3Cr13

一、節(jié)能

運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點，節(jié)能、降耗達15-30%

二、氣蝕性能好、壽命長

實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍;

三、濃度高、無堵塞

輸送紙漿濃度可達6%;

四、結構合理、維修方便

泵頭部分采用前、后開門式結構，維修時不需拆卸管路，只需將電機向后移動，即可對泵進行拆卸和維修。

紙漿泵結構配件圖

1. XWJ型紙漿泵為單級單吸懸臂式結構,主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；
2. 從電機端看，電機為順時針方向旋轉，且泵為軸向吸入，徑向（中間）排出：
3. 泵為后開門結構，維修時可不必拆卸進出管路：
4. 泵軸由兩個高精度滾動軸承支承，采用稀油潤滑（20#機油）：
5. 軸封釆用機械密封或填料兩種型式：
6. 耐麿板與葉輪前側間隙可通過調(diào)節(jié)嫘桿進行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運行的高效性：
7. 泵和電機由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。