滲濾液全量化處理設(shè)備-MVR蒸發(fā)器
加熱蒸發(fā)工藝蒸發(fā)工藝是現(xiàn)代化工單元操作方法之一，即用加熱的方法，使溶液中的部分溶劑汽化并得以去除，以提高溶液的濃度，或?yàn)槿苜|(zhì)析出創(chuàng)造條件。MVR蒸發(fā)器機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)做功，提高蒸汽熱焓，循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的預(yù)熱，節(jié)能效果明顯。
本蒸發(fā)器特點(diǎn)：MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和溫度，在送入蒸發(fā)加熱器作為熱源來(lái)加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）壓縮比高，熱效率高，節(jié)省能源，比能耗低，蒸發(fā)一噸清水的能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1、5（當(dāng)物料不同時(shí)，能耗有所改變），運(yùn)行成本大大降低。
（2）低運(yùn)行成本：由于能耗低，相應(yīng)整個(gè)蒸發(fā)器運(yùn)行成本也大大降低，只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。
（3）智能化，本壓縮機(jī)可以通過(guò)軟件很容易的監(jiān)控壓縮機(jī)的各個(gè)運(yùn)行參數(shù)，而且可以得出分析報(bào)告。
（4）壓縮機(jī)采用變頻控制，在實(shí)際使用過(guò)程中，可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況，自動(dòng)驚醒變頻控制。
（5）壓縮機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多方位自動(dòng)保護(hù)功能，在溫度、壓力等發(fā)生變化的情況下，自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)，保證壓縮機(jī)的正常使用。
（6）由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水。節(jié)省了公用工程的費(fèi)用。
（7）占地面積小，錯(cuò)做人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少。
（8）可任意設(shè)定蒸發(fā)溫度，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷卻水，大大的節(jié)省投資強(qiáng)度。自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)料。
MVR蒸發(fā)器在具有很多有點(diǎn)的同時(shí)，也具有少量的缺點(diǎn)：
（1）MVR蒸發(fā)器處理滲濾液后，仍會(huì)產(chǎn)生母液，處理母液需要較高的費(fèi)用；
（2）設(shè)備需要定期的清洗，人工強(qiáng)度較大；
（3）設(shè)備能耗大，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電容要求高，且設(shè)備處理成本較高；
