產(chǎn)品特點(diǎn)：
1貯存容量大，浪費(fèi)低：
（以 175L 杜瓦罐為例）該型號杜瓦罐占地面積小， 一支杜瓦罐的容量可折合鋼瓶氣 28 瓶，大幅度減少換瓶次數(shù)，提高日常生產(chǎn) 效率。氣體利用率高，鋼瓶氣體每次使用完畢后必須留有余壓，而 175L 杜瓦 罐可以避免任何浪費(fèi)，降低用戶的用氣成本。
2.使用方便，工人工作效率高：
杜瓦罐自帶增壓裝置，不許用戶外接電源 或其他設(shè)備，杜瓦罐的使用只需一人操作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷供氣。傳統(tǒng)鋼 瓶從連接到使用，整個過程約 2 分鐘，按月使用 900 瓶計(jì)算，共計(jì)換氣時間為 1800 分鐘，低溫杜瓦罐的使用大大提高了工人的工作效率，降低了工人的 勞動強(qiáng)度。
3.安全性高，工作環(huán)境整潔美觀：
杜瓦罐在滿瓶狀態(tài)下正常工作壓力為1.3MPa,同時配有 3 重保護(hù)減壓裝置，安全性非常高，即便出現(xiàn)意外情況，最 嚴(yán)重的后果只是罐內(nèi)液體以氣體的形式通過安全閥對外排放，不會造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。傳統(tǒng)鋼瓶滿瓶壓力在 13--13.5MPa 之間（130 公斤-135 公 斤），屬于高壓氣瓶，在安全保障方面只配備保險片一項(xiàng)措施。在高溫的環(huán) 境下容易發(fā)生危險，且一旦發(fā)生爆炸，后果是毀滅性的。
4.常規(guī)杜瓦罐設(shè)計(jì)壓力范圍均在1.6mpa-3.2mpa，由于杜瓦罐儲存形式為液態(tài)存儲，所以正常供氣流程應(yīng)按照實(shí)際用氣量選配相應(yīng)的汽化器，將液體氣化后加裝穩(wěn)壓系統(tǒng)，通過穩(wěn)壓系統(tǒng)按照實(shí)際使用壓力進(jìn)行減壓，由于杜瓦罐屬于流動性壓力容器，該系統(tǒng)多以撬裝形式投放市場，撬裝系統(tǒng)可通過客戶實(shí)際情況進(jìn)行量身定做。
工藝流程圖：
現(xiàn)場案例：
