板框壓濾機(jī)1
產(chǎn)品名稱:板框壓濾機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):濾框和濾板之間靠紙板或?yàn)V材密封,是一種過濾量比較大、過濾面積在2m2以上的不銹鋼板框精密過濾機(jī)(又稱不銹鋼紙板過濾機(jī)),下面配置了放置紙板固定橫桿,安裝放置濾材容易方便,用精密除菌紙板過濾各種保健酒、葡萄酒,可達(dá)除菌效果。
適應(yīng)范圍:用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣。 應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、醫(yī)藥、化工、冶金、 石油等工業(yè)。特別適用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液體飲料的精濾或除菌過濾。 板框壓濾機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 懸浮液用料泵送入濾機(jī)每個(gè)密閉的濾室,在壓力作用下,濾液透過濾層及濾布,經(jīng)濾布出液口排出,濾渣則留在濾框內(nèi),從而達(dá)到固液分離的目的。
一、液壓型油箱加入46#抗磨液壓油,加注油位:油缸充滿油退回到停止?fàn)顟B(tài)油站油窗一半即可。減
速機(jī)常溫下加注40#或50#機(jī)械油到油窗一半即可。新機(jī)使用一個(gè)月,要更換液壓油清洗油箱,以后每半年更換一次。
二、接通三相四線電源,電機(jī)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),其它按電柜接線圖連接。
三、1、接通壓緊、退回油管(按標(biāo)示連接,必須加密封圈)。
2、連接接近開關(guān)、行程開關(guān)和壓力表,按接線圖連接或標(biāo)示插孔插入。
3、壓力表紅色指針為上限額定壓力指針(額定壓力一般為15-18MPa)綠色指針為補(bǔ)壓下限指針(一般比額定壓力小3MPa)黑色指針為壓力顯示指針。
四、安裝濾布,濾布是由兩片縫合在一起的,將單片對折圓成卷從濾板入料孔穿入,然后整平、無褶皺的捆綁在濾板上。
五、啟動(dòng)電源,電源指示燈亮(開機(jī)前應(yīng)檢查濾板數(shù)量是否不足,濾板要以止推板平行和大梁垂直,濾布是否平整、無褶皺)確認(rèn)無誤后啟動(dòng)壓緊按鈕,壓緊指示燈亮,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),液壓動(dòng)力推動(dòng)壓緊板向前移動(dòng),到壓緊位置油壓上升,電接點(diǎn)壓力表黑針上升到達(dá)額定壓力(紅色指針)電機(jī)自動(dòng)斷電停止工作,保壓指示燈亮(如果達(dá)不到額定壓力可順時(shí)針調(diào)節(jié)高壓溢流閥)當(dāng)壓力表黑色指針下降到綠色指針時(shí) ,電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓到額定壓力后自動(dòng)停止,再次進(jìn)入保壓狀態(tài)。
六、壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)時(shí)方可入料,此時(shí)打開入料閥門,啟動(dòng)入料泵(進(jìn)料管必須加裝0-1.6MPa壓力表和回流閥門)一般過濾壓力在0.5-0.6MPa之間,當(dāng)過濾壓力過高時(shí),打開回流閥門控制壓力,嚴(yán)禁超過允許壓力,過濾時(shí)由于濾布介質(zhì)的毛細(xì)孔產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象屬正常。
七、當(dāng)過濾壓力達(dá)到允許時(shí),出液孔或水嘴出液很少接近不出時(shí),濾室已滿,此時(shí)停泵,按退回按鈕,壓緊板開始后退,當(dāng)壓緊板后退到限位開關(guān)時(shí)自動(dòng)停止。
八、退回完成后,自動(dòng)拉板型啟動(dòng)取板,手動(dòng)型人工將濾板逐個(gè)拉開卸料,卸料時(shí)要將物料清理干凈(特別濾布密封面殘?jiān)?,濾板擺放整齊、平行,卸料完畢后壓緊進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)。
九、如果是膈膜壓榨型,入料完畢后關(guān)閉入料閥門,然后開啟二次加壓泵或氣泵,二次壓力不超過1.2MPa,根據(jù)物料情況選擇二次加壓(保壓)時(shí)間,達(dá)到要求后排凈二次加壓介質(zhì),再退回(退回時(shí)必須排凈二次加壓介質(zhì))。
下條信息:帶式污泥壓濾機(jī)