液體環(huán)氧樹脂防腐鋼管性能穩(wěn)定液體環(huán)氧樹脂防腐鋼管性能穩(wěn)定
環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標記由涂塑復合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質的要求內(nèi)襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。
環(huán)氧樹脂防腐后的鋼管可以露天存放嗎?存放期限是多長，
環(huán)氧樹脂防腐后的鋼管露天堆放也沒有多大問題，一些型材或卷板最好就需要放室內(nèi)。
1.選擇適宜的場地和庫房
（1）保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。
（2）在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐
（3）大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
（4）中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。
（5）一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
（6）庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
（7）庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。
2.合理堆碼、先放
（1）堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。
（2）禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。
（3）垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。
（4）同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先發(fā)的原則。
（5）露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。
（6）堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5mc
（7）垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2.0mc
8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2~0.5 m。若為露天場地，水泥地面墊高0·3~0·5 m，沙泥面墊高0.5~0.7m。
9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。
3.保護材料的包裝和保護層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝!這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。
4.保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護
材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。
環(huán)氧漆防腐施工工藝
鋼鐵面環(huán)氧防腐漆施工工藝，適于室內(nèi)使用的各種機械設備、儲罐鋼構等，主要針對水處理、食品機械、鍋爐房設備等產(chǎn)品涂裝。
1.表面處理
經(jīng)過噴砂處理的鋼結構推薦:環(huán)氧富鋅底漆;可用:環(huán)氧灰、白、鐵紅、鋅黃底漆;普通除銹的鋼結構，推薦:環(huán)氧紅丹防銹底漆，可用:環(huán)氧鐵紅、灰底漆;
鍍鋅鋼結構、不銹鋼，推薦:環(huán)氧鋅黃底漆
。
2.
環(huán)氧漆配漆:
按照漆:固化劑重量比)的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中，并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。熟化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。
配置好的油漆應在6個小時以內(nèi)用完。超過適用期的油漆，應予以廢物處理，不宜再用。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復合管制作方法:
1、對基管(鍍鋅鋼管)做預處理:鋼管進行打磨(優(yōu)點:自動噴涂
使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達到C J/T120-2008標準及GB/T513520---2010標準)
2、將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右)
3、對預熱好的管材進行涂裝。
4、涂裝好后，放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)
5、成品，
噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優(yōu)點:噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有熔結于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
組成：
1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道
2.環(huán)氧樹脂涂料該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
特性及應用領域：
耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。
防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。
具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。
固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
應用：廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復合管制作方法:
1、對基管(鍍鋅鋼管)做預處理:鋼管進行打磨(優(yōu)點:自動噴涂
使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達到C J/T120-2008標準及GB/T513520---2010標準)
2、將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右)
3、對預熱好的管材進行涂裝。
4、涂裝好后，放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)
5、成品。
噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，
優(yōu)點:噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有的熔結于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。
