通過把預(yù)處理好的水相和油相通過不同形式的添加進我司的10L-100L成套反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至80-90度左右進行混合，乳化，均質(zhì)等工藝形成以水包油或者油包水的乳液，通過降溫形成一定的粘度后有效均勻的混合輔料及溫敏性的功能性產(chǎn)品，終形成具有一定粘度的霜乳體系的產(chǎn)品。

1．通過變頻控制攪拌器和均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速控制以及真空和溫度的精準(zhǔn)控制滿足客戶研發(fā)共一百多種工藝工況的研發(fā)及中試。

2、通過非標(biāo)設(shè)計的高效的錨式螺帶刮壁攪拌有效處理了在高粘度情況下混合分散等瓶頸，非標(biāo)設(shè)計的K型齒乳化機滿足客戶的高粘度乳化要求。攪拌高滿足處理30萬CPS，均質(zhì)高滿足處理15萬CPS。

3、研發(fā)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)收集的方便性及準(zhǔn)確性給生產(chǎn)設(shè)計上提供了***數(shù)據(jù)支持。

功能技術(shù)參數(shù)介紹：

產(chǎn)品：膏霜，乳液等日用化妝品

處 理 量：5L-100L/批

工作溫度：-10℃ ＜150℃

工作壓力：-0.09～+2 MPa

物料粘度：≤150000 CPs

安全設(shè)計：整體防爆

均質(zhì)速度：0-3000rpm/min

均質(zhì)速度可調(diào)節(jié)（變頻）

軟件實現(xiàn)工藝參數(shù)記錄、保存、調(diào)用。

工藝要求：分散、均質(zhì)、乳化

整套裝置組成：

一、反應(yīng)釜系統(tǒng)

二、乳化系統(tǒng)

三、攪拌系統(tǒng)

四、測溫系統(tǒng)

五、電動升降系統(tǒng)

六、倒料系統(tǒng)

七、真空系統(tǒng)

八、電控系統(tǒng)

九:溫控系統(tǒng)

技術(shù)數(shù)據(jù)

小允許攪拌量：5L-100L

小允許乳化量：5L（定制參數(shù)根據(jù)實際要求再作決策）

大允許工作量：80L

全容積：100L

設(shè)計溫度：＜150℃

主要接觸物料材質(zhì)：SS316L （釜體）SS316L

支架提升高度： ≤1000mm （按實際需求定制）

工作壓力范圍：-0.09～2 Mpa

釜體設(shè)計壓力范圍：-0.1～3 Mpa