電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機
電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機特點
1. 主機
1.1 綜合我公司多年經(jīng)驗優(yōu)化設(shè)計的主機,采用動態(tài)電液伺服扭轉(zhuǎn)試驗機的流行結(jié)構(gòu),剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊。尾架在工作臺上可有絲杠拖動,試驗空間調(diào)整方便。外形簡潔大方、加工精細。
1.2 固定安裝于工作臺上的液壓伺服擺動缸低摩擦、高響應(yīng)。伺服閥直接與液壓伺服擺動缸安裝在一起降低管路能量損耗,提高其動態(tài)響應(yīng)。
2. 液壓源
2.1 液壓源用以供給伺服系統(tǒng)高壓油,流量、壓力穩(wěn)定,受控制箱控制并具有互鎖保護,此外也可單獨使用,供清洗油路及操控主機。
2.2 元器件采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,主要元器件和密封件采用進口產(chǎn)品,以保證液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和性能。采用新技術(shù)、新材料減振降噪。
2.3 液壓源控制系統(tǒng)采用可編程控制器控制,抗干擾能力強,長時間工作穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)設(shè)有多重保護:油溫、油質(zhì)、油量均有聲光報警;元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護。
2.4 液壓源油溫冷卻:小流量油源采用采用風(fēng)冷式,散熱器采用鋁合金制成,抗氧化、耐腐蝕,清洗方便;散熱器為分細流結(jié)構(gòu),散熱面積大,散熱效率高。大流量油源采用水冷式結(jié)構(gòu),散熱器采用不銹鋼板制成,抗氧化、耐腐蝕,清洗方便;但維護費用較高。
3. 控制系統(tǒng)
3.1 伺服測量控制器核心采用美國Xilix公司生產(chǎn)的芯片控制系統(tǒng),內(nèi)部有多個DSP系統(tǒng),并可自定義CPU,數(shù)據(jù)采集速度可達5000Hz。系統(tǒng)精度高、功能完備;具有扭角、扭矩控制兩種控制方式,并可任意平滑切換;配置的函數(shù)發(fā)生器可產(chǎn)生多種波形;內(nèi)置記數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù),記數(shù)器可設(shè)定;全部試驗由計算機控制完成。
3.2 系統(tǒng)有多重保護功能:負荷超載、試樣破斷、位移限制等試驗保護功能;過壓、過流、過熱、斷電、漏電、短路等自我保護功能。
具有故障自診斷功能。
3.3 計算機采用中國臺灣研華工控計算機
硬件配置:CPU PⅣ2.6G/內(nèi)存512MB DDR400/硬盤120G/緩存8M/顯卡MX440 64M 顯存550MHz/52X光驅(qū)/刻錄/閃存256M/17”純平顯示器/惠普1001激光打印機。
軟件配置:測控軟件在Windows平臺上采用VB語言編制;控制軟件功能強大,使用穩(wěn)定可靠。應(yīng)用軟件可實現(xiàn)各種波形下的疲勞試驗,包括試驗中止、控制中止、顯示等功能;可實時顯示試驗狀態(tài)及扭角、扭矩與時間曲線;可顯示各個測量通道的顯示值。試驗軟件也可根據(jù)具體要求情況提供。
電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機主要技術(shù)指標
1. 扭 矩
1.1 扭矩: ±2000N.m
1.2 扭矩測量精度: ±1%示值
1.3 扭矩測量分辨率: 1/60000
1.4 扭矩有效測量范圍: 40-2000N.m
2. 扭 角
2.1 扭角: ±45°
2.2 扭角測量精度:±0.5°
2.3 扭角測量分辨率:1/7200(360°)
3. 函數(shù)發(fā)生器
3.1 頻率范圍: 0.001Hz~100Hz
3.2 試驗波形: 梯形波、三角波、正弦波、斜波等。
4. 頻率響應(yīng)范圍
4.1 主機頻率響應(yīng)范圍:0.01Hz~20Hz
4.2 長時工作頻率:10Hz
5. 計數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
6. 控制方式:具有扭矩、扭角兩種控制方式,并可在試驗過程中平滑切換。
7. 有效試驗空間:800mm
8. 主機外形尺寸:1800mm×500mm×600mm
9. 主機重量:900kg
10. 液壓源:
流 量 63 L/min
工作壓力 21 MPa
電機轉(zhuǎn)速 1000rpm/min