杭州浩達(dá)超聲設(shè)備有限公司

超聲波銑削設(shè)備，超聲波切割刀可**封邊，防止被切割材料組織的松散

超聲波切刀式切割機(jī)是直接將超聲波能量加載到切刀上，切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時(shí)，材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的，切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用于粗、厚、長(zhǎng)等不方便設(shè)置砧板的材料的切割。如煉膠機(jī)輸出的生膠分切，管子切割，凍肉、糖果、巧克力、蛋糕切割，印刷線路板，或手持式切割機(jī)等等。
 超聲波砧板式切割機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和超聲波切刀式切割機(jī)類似，只是超聲波輸出部分不是切割刀，而是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的超聲波平面模具。在這里，該模具就相當(dāng)于一塊砧板。只不過，這是一塊在作超聲波振動(dòng)的砧板。切割刀就還是用傳統(tǒng)的、任何形狀的均可，只是對(duì)刃口的鋒利要求下降了，切刀的壽命也大大了。

切割刀性能指標(biāo)：
（1）頻率：20KHz
（2）功率：1000W，功率可調(diào)
（3）刀片材質(zhì)：特種合金
（4）超聲控制器：數(shù)字型
（5）冷卻方式：壓縮空氣冷卻
（6）超聲波切Y-Q201、JY-Q202
（7）切割精度高，切割食品or膠料不變形。
（8）易應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)
（9）切割面光潔度好，粘結(jié)性能好。
（10）速度快，效率高，無污染。
 

超聲波銑削設(shè)備的工作原理

 超聲振動(dòng)切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個(gè)振動(dòng)周期中，的有效切削時(shí)間很短，大于80%時(shí)間的里與工件、切屑分離。與工件、切屑斷續(xù)接觸，這就使得所受到的摩擦變小，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時(shí)的讓刀現(xiàn)象，并且不產(chǎn)生積屑瘤。利用這種振動(dòng)切削，在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度，高可達(dá)到接近**，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬切削相比，不需要高的機(jī)床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車床、加工中心等進(jìn)行仿形加工，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購(gòu)置費(fèi)用。

**音波銑削裝置的性能簡(jiǎn)介：
1切削力小，約為普通切削力的1/3-1/10。
2加工精度高，主要取決于所用機(jī)床精度，所加工工件形位公差幾乎可接近機(jī)床相關(guān)精度。
3切削溫度低，工件保持室溫狀態(tài)。
4不產(chǎn)生積屑瘤，工件變形小，沒有毛刺。