1）機(jī)器型號(hào)：ER-S2600-4T

本機(jī)配置：超聲發(fā)生器 4臺(tái)

焊接頭設(shè)計(jì)：4個(gè)焊接頭

完成一個(gè)產(chǎn)品焊接是1次焊接

2）頻    率：15 KHz

3）功    率：10.4KW

4）電    源: AC220V/25A/50Hz

5）控制方式：自動(dòng)或者手動(dòng)

6）調(diào)?？刂疲菏謩?dòng)上下

7）焊接方式：自動(dòng)

8）驅(qū)動(dòng)控制方式：ERWMI系統(tǒng)

9）焊接時(shí)間控制：ERWMI系統(tǒng)

11）操作界面：ERWMI系統(tǒng)顯示屏

12）產(chǎn)品定位方式：專用胎具

15）驅(qū)動(dòng)程度功能：?jiǎn)晤^焊接可根據(jù)需要而選擇備選

安裝光柵：  有配置

16）多個(gè)產(chǎn)品切換方式：可換不同的產(chǎn)品焊接單元進(jìn)行不同的產(chǎn)品焊接

17).故障提示：屏幕提示及鎖定

18).故障解除方式：手動(dòng)復(fù)位

19).控制方式: 自動(dòng)或者手動(dòng)

20).變幅器放大倍數(shù):1-3倍(根據(jù)產(chǎn)品而設(shè)置)

21).功率調(diào)整：20%—99%可設(shè)置精度1%

22).參數(shù)設(shè)定方式: HMI人機(jī)界面

23).焊接模式: 時(shí)間

24).頻率控制方式:自動(dòng)追蹤

25.程控機(jī)配置:ERWMI系統(tǒng)                              

26.機(jī)器下移動(dòng)機(jī)柜:有配置

27.部件來(lái)源國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)部件+國(guó)際品牌部件

特點(diǎn)：

1、智能數(shù)字超聲波控制電源。該產(chǎn)品使用完善優(yōu)化的實(shí)時(shí)鎖相環(huán)跟蹤技術(shù)，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定運(yùn)行更加可靠。

2、靈活的人機(jī)界面配置工作方式，使產(chǎn)品應(yīng)用更加靈活方便。調(diào)試和監(jiān)控更加直觀方便。

3、監(jiān)測(cè)信號(hào)的輸出,可實(shí)現(xiàn)工裝和機(jī)器進(jìn)行互鎖功能

4、故障信息代碼提示，能有效的提早采取相應(yīng)措施以免故障擴(kuò)大化。

5、多功能多用途輸出,可方便實(shí)行自動(dòng)化控制和工裝夾具的連鎖功能

各功能輸出控制各功能輸出控制

焊接啟動(dòng)及參數(shù)控制制：                                        

1.焊接啟動(dòng)方式: 點(diǎn)動(dòng) 自動(dòng)  外控                             

2.參數(shù)設(shè)定方式: hmi屏+單片機(jī)屏

3.控制方式:外部控制或者內(nèi)部控制

4.時(shí)間控制方式：ERWMI系統(tǒng)人機(jī)界面

焊接模式及顯示                                               

1.時(shí)間模式: ERWMI系統(tǒng)

2.頻率控制方式:自動(dòng)追蹤

3.換能器冷卻方式：風(fēng)冷                                              

4.焊頭位置檢測(cè)： 有設(shè)置

5.頻率顯示： hmi人機(jī)實(shí)時(shí)顯示

6.報(bào)警顯示 ：超聲異常報(bào)警

7.壓力檢測(cè)及顯示 :有設(shè)置

 調(diào)節(jié)及選購(gòu)

1.超聲振幅調(diào)節(jié) 20%-99%可調(diào)，最小調(diào)節(jié)精度1%

2.變幅器放大倍數(shù):1.5倍

3.氣缸速度調(diào)整：有設(shè)置

5.各類優(yōu)質(zhì)零部件組裝于國(guó)內(nèi)

特點(diǎn)

1、智能數(shù)字超聲波控制電源。該產(chǎn)品使用完善優(yōu)化的實(shí)時(shí)鎖  相環(huán)跟蹤技術(shù)，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定運(yùn)行更加可靠。

2、靈活的人機(jī)界面配置工作方式，使產(chǎn)品應(yīng)用更加靈活方便。調(diào)試和監(jiān)控更加直觀方便。

3、監(jiān)測(cè)信號(hào)的輸出,可實(shí)現(xiàn)工裝和機(jī)器進(jìn)行互鎖功能

4、故障信息提示，能有效的提早采取相應(yīng)措施以免故障  擴(kuò)大化。

5、多功能多用途輸出,可方便實(shí)行自動(dòng)化控制和工裝夾具的連

工作流程

1.上電機(jī)器進(jìn)行自檢.

2.自檢完成后,輸出 焊機(jī)就緒信息(如焊接不正常側(cè)提示報(bào)警 )(此步 是在自動(dòng)化流水線工作時(shí)需要)(單機(jī)流程 請(qǐng)忽略)

3焊接互鎖信號(hào)正常后 (此步 是在自動(dòng)化流水線工作時(shí)需要)(單機(jī)流程 請(qǐng)忽略)

4工人或者機(jī)器人手工放入工件到預(yù)先設(shè)計(jì)的工裝

5,按設(shè)備啟動(dòng)按鈕 (或者流水線系統(tǒng)發(fā)出工作信號(hào))

6.工裝閉合(手動(dòng)底治具模請(qǐng)忽略)

7焊接頭和預(yù)壓系統(tǒng)自動(dòng)下降(無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))

8 待預(yù)壓系統(tǒng)檢測(cè)到預(yù)先設(shè)定的預(yù)壓位置時(shí),系統(tǒng)工作并預(yù)壓(此時(shí)主軸焊頭停止) (無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))

9預(yù)壓到位 啟動(dòng)焊頭下降 (無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))

10.開(kāi)始焊接 ,焊接完成后保壓

11.保壓完成.焊頭上升.預(yù)壓上升. (無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))

12.焊接完成后工裝自動(dòng)打開(kāi)  (手動(dòng)底治具模請(qǐng)忽略)

13.工人或者機(jī)器人取走產(chǎn)品.

14.機(jī)器進(jìn)入待機(jī) .然后重復(fù)4 到14 而循換焊接 .

在焊接過(guò)程中機(jī)器若有問(wèn)題則報(bào)警焊頭復(fù)位到原始位置 .

機(jī)械參數(shù)

1.   重    量: 約500kg 以實(shí)際為準(zhǔn)

2.   外形尺寸（Dimensions）（L*W*H）

機(jī)器尺寸：1207×825×1960mm  尺寸高度以實(shí)際為準(zhǔn)

3.焊頭下降行程：125MM  max

5.焊頭滿載下降壓力：200kg MAX

6.焊頭行程微調(diào)范圍：10MM

8觸摸屏幕高度:離機(jī)器安裝輪水平位置 垂直距離:1500

電氣參數(shù)

1.超聲頻率:15KHZ

2.超聲功率:10.4W(50%-99%可調(diào)節(jié))

3.電    源: 單相AC 220V， 25A  50Hz 每單臺(tái)

4.通訊方式:485 主機(jī)通訊(專用屏幕供方自用端口)

5總功率10.5KW MAX

1、根據(jù)產(chǎn)品通過(guò)CNC加工為和產(chǎn)品一樣的胎具進(jìn)行產(chǎn)品定位；(分塊模具)

2、胎具能自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉預(yù)壓被鉚接的工件。

主要元器件

音波發(fā)生器 （晶體板，發(fā)振板，電容板，輸出變壓器，整流器） 

氣動(dòng)組件（氣源處理，空氣驅(qū)動(dòng)及氣動(dòng)控制組件）  換能器 

發(fā)振板  繼電器氣缸  各種機(jī)械零部件等