3PE管道防腐設備材質(zhì)包括無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。3PE防腐涂料以其良好的耐腐蝕性、抗?jié)B水性和力學性能,在石油管道行業(yè)得到廣泛應用。3PE防腐鋼管一層防腐層對于埋地管道的使用壽命很重要,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的多年不漏水,是因為它們采用了不同的外防腐層。
管道外涂型
3PE防腐一般由3層組成:
層數(shù) | 材料 | 涂層厚度 |
層 | FBE | >100um |
第二層 | 廣告 | 170-250um |
第三層 | 聚乙烯 | 1.8-3.7mm |
在實踐中,將3種材料混合為一種,經(jīng)過加工使其與鋼管牢固結(jié)合,形成優(yōu)良的防腐層。
3PE管道防腐設備涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性和高機械性能。迄今為止,它被為性能較好、使用效果較好的管道防腐涂料,在眾多工程中得到應用。
管道內(nèi)涂層:
管內(nèi)防腐分為2種:一種是熱熔環(huán)氧粉末防腐(高溫熔融),另一種是液態(tài)環(huán)氧涂料,常用液態(tài)環(huán)氧IPN8710(常溫冷噴涂)。這2種內(nèi)防腐形式工藝和性能不同,具體表現(xiàn)在:
管道使用要求 | 內(nèi)涂層厚度(um) | |
減阻管道(液態(tài)環(huán)氧涂層) | ≥50 | |
防腐管道(高溫熔融環(huán)氧粉末涂料) | 普通級 | ≥250 |
強化等級 | ≥350 |
工藝流程:
管材上料→預熱→外拋丸→除銹質(zhì)檢→中頻加熱→環(huán)氧粉末噴涂→AD擠出涂裝→PE擠出涂裝→水冷→涂裝檢測→外觀檢測→管端打磨→內(nèi)拋丸或噴砂→除銹清洗→環(huán)氧樹脂粉或液體噴涂
3PE管道防腐設備材質(zhì)包括無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。3PE防腐涂料以其良好的耐腐蝕性、抗?jié)B水性和力學性能,在石油管道行業(yè)得到廣泛應用。3PE防腐鋼管一層防腐層對于埋地管道的使用壽命很重要,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的多年不漏水,是因為它們采用了不同的外防腐層。
管道外涂型
3PE防腐一般由3層組成:
層數(shù) | 材料 | 涂層厚度 |
層 | FBE | >100um |
第二層 | 廣告 | 170-250um |
第三層 | 聚乙烯 | 1.8-3.7mm |
在實踐中,將3種材料混合為一種,經(jīng)過加工使其與鋼管牢固結(jié)合,形成優(yōu)良的防腐層。
3PE管道防腐設備涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性和高機械性能。迄今為止,它被為性能較好、使用效果較好的管道防腐涂料,在眾多工程中得到應用。
管道內(nèi)涂層:
管內(nèi)防腐分為2種:一種是熱熔環(huán)氧粉末防腐(高溫熔融),另一種是液態(tài)環(huán)氧涂料,常用液態(tài)環(huán)氧IPN8710(常溫冷噴涂)。這2種內(nèi)防腐形式工藝和性能不同,具體表現(xiàn)在:
管道使用要求 | 內(nèi)涂層厚度(um) | |
減阻管道(液態(tài)環(huán)氧涂層) | ≥50 | |
防腐管道(高溫熔融環(huán)氧粉末涂料) | 普通級 | ≥250 |
強化等級 | ≥350 |
工藝流程:
管材上料→預熱→外拋丸→除銹質(zhì)檢→中頻加熱→環(huán)氧粉末噴涂→AD擠出涂裝→PE擠出涂裝→水冷→涂裝檢測→外觀檢測→管端打磨→內(nèi)拋丸或噴砂→除銹清洗→環(huán)氧樹脂粉或液體噴涂