品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,冶金 |
ZLC-1 真空蒸餾裝置主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉、真空澆鑄或者蒸餾之用,蒸餾是通過將化合物溶液加熱到其中某種元素的沸點(diǎn),頂部加裝有一冷凝收集裝置,收集被蒸餾的金屬,實(shí)現(xiàn)蒸餾收集作用。
二、ZLC-1 真空蒸餾裝置技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備型號(hào):ZLC-1
2、電源功率:25KW
3、電源電壓:380V、3相、50Hz
4、熔煉坩堝***高溫度:1800℃(鎢錸熱偶測溫)
5、冷凝收集器:≤60℃
6、坩堝容量:1Kg和0.5Kg兩種容量
7、冷態(tài)極限真空度:≤6.67×10E-4Pa(分子泵+直連泵)
8、保護(hù)氣氛:氮?dú)?、氬?le;0.03MPa
9、外形尺寸:根據(jù)實(shí)物具體尺寸
10、設(shè)備總重量:~800Kg
三、結(jié)構(gòu)說明
1、本設(shè)備由高真空腔體、爐架、真空系統(tǒng)、熔煉裝置、冷凝收集裝置、爐蓋開啟裝置、 感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)、水冷管集成裝置等組成。
2、高真空腔體:爐體、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304不銹鋼,為保證真空度,內(nèi)壁鏡面拋光;外壁噴砂電解處理。爐體法蘭平面開設(shè)密封槽。采用氟橡膠“0”圈真空密封。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔、電極裝置,測溫裝置、充氣接口等。爐蓋上設(shè)有觀察窗、放氣裝置、機(jī)械防爆裝置等
2、爐架:由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架,用于支撐爐體,并做為操作平臺(tái),還和電控箱作為一體,使操作更具人性化。
3、真空系統(tǒng):由壹臺(tái)直聯(lián)泵、壹臺(tái)分子泵、充氣閥、放氣閥、氣動(dòng)高真空閥、真空壓力表(±Pa)和真空管路等組成。
4、熔煉裝置:由感應(yīng)線圈、保溫套、石墨套和熔煉坩堝組成,底部有測溫?zé)犭娕?,可根?jù)工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度。
5、冷凝收集裝置:在熔煉坩堝的正上方,有一段鉬過渡管,將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,并帶有測溫?zé)崤?,可隨時(shí)監(jiān)測溫度。冷凝收集裝置采用雙層水冷結(jié)構(gòu)。
6、爐蓋開啟裝置:采用兩根氣彈簧,往后開啟,并帶鎖緊裝置
7、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng):電源采用超音頻感應(yīng)電源,節(jié)能,無噪音,加熱速度快,并且可根據(jù)程序儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫降溫。控制系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路,電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,結(jié)構(gòu)美觀,操作方便。
8、水冷管集成裝置:由各種管道閥門等相關(guān)裝置組成,具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能,保證操作安全 真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連接好,并留有總進(jìn)出水口,客戶只需將外圍冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)出水與爐子的總進(jìn)出水管對(duì)接后即可使用
設(shè)備配置
1、真空腔體及爐架 (盟庭儀器) 1臺(tái)
2、感應(yīng)加熱電源 1套
3、真空系統(tǒng)(盟庭儀器) 1套
4、真空測量裝置 (成都睿寶) 1套
5、控制系統(tǒng)(盟庭儀器) 1套
6、熔煉裝置 1套
7、冷凝收集裝置 1套
8、惰性氣體充放氣裝置 1套
9、熱電偶 2只
10、設(shè)備操作說明書 1套
11、設(shè)備質(zhì)保書 1套