主要產(chǎn)品有：PP塑包裝箱板設(shè)備,PP格子板設(shè)備,塑料中空格子板設(shè)備,PP中空格子板設(shè)備,中空建筑模板設(shè)備,塑料建筑模板設(shè)備,PVC木塑建筑模板設(shè)備,木塑家具板櫥柜板設(shè)備,塑料板片材設(shè)備,PVC管材設(shè)備,PE燃?xì)夤┧茉O(shè)備等.
PET片材擠出生產(chǎn)線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般采用單機或雙機共擠的形式，采用，使此種機型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產(chǎn)線：此機型只需要對PET進(jìn)行結(jié)晶，不需要干燥。其優(yōu)點：低能耗，工藝簡單，設(shè)備維護(hù)方便，同時可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）推出的免結(jié)晶、免干燥排氣型PET片材機組具有低能耗、率的優(yōu)點，對核心真空系統(tǒng)做出重大技術(shù)升級，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達(dá)到≤10Pa,，同時采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產(chǎn)量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機做為主機，了物料與空氣的面積，配合研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產(chǎn)量、片材的客戶需要。
5.  采用多臺擠出機共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復(fù)合。廣泛應(yīng)用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調(diào)，數(shù)字化顯示。
* 斜臥式的壓片結(jié)構(gòu)，操作及維護(hù)更方便。
* 輥筒立傳動，線速度與擠出機轉(zhuǎn)速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。
* 整機采用西門子PLC控制，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化控制。

1、加工范圍廣：0.2-1.2mm（實際生產(chǎn)）
2、設(shè)備自動化程度高：PLC控制、全自動收卷。
3、產(chǎn)品質(zhì)量好：相同回收料加工，我司設(shè)備生產(chǎn)的制品韌性強。
4、設(shè)備使用壽命長：采用國外關(guān)鍵電器元件，確保長時間運行穩(wěn)定。

PP發(fā)泡片材主要文具領(lǐng)域的文件夾等，包裝領(lǐng)域的隔物板等，以及汽車內(nèi)飾領(lǐng)域的遮光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、箱體等。

PET片材生產(chǎn)線簡介
PET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產(chǎn)線是目前國內(nèi)技術(shù)進(jìn)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線，與國內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及無毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面，是取代PVC理想到材料，制品有效寬度2200。
切斷機：*合金刃口，進(jìn)口軸承，保證片材切面質(zhì)量及切割動作長期平穩(wěn)。