1200℃高真空鉬絲退火爐
設(shè)備主要用途: 真空退火爐是用鉬絲或鉬片作發(fā)熱元件的真空電阻爐,應(yīng)用于軟磁材料、硅鋼片、電工純鐵、銅合金等金屬材料的光亮退火 | |
1200℃高真空鉬絲退火爐設(shè)備主要結(jié)構(gòu)介紹: 1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),并經(jīng)精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔; 2、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。 3、加熱保溫及測溫系統(tǒng):發(fā)熱體為優(yōu)質(zhì)高溫鉬絲,均布在圓周方向上,以實現(xiàn)良好的溫度均勻性。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼,做反射屏,這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能。測溫采用熱電偶測溫儀,可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程。 4、真空系統(tǒng):由分子泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。 5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求; 6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。 7、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求; 8、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。 | |
設(shè)備主要特點: 該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,爐體采用全不銹鋼制造,表面拋光或拉絲處理,美觀大方;電氣元件均采用國內(nèi)外品牌,全自動化程序控制,控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā),人機界面操作系統(tǒng),畫面友好,操作簡單,相應(yīng)速度快,可對爐內(nèi)工況進行實時監(jiān)測,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠 | |
技術(shù)參數(shù): | |
產(chǎn)品型號 | SML-1200/20 |
設(shè)備形式 | 臥式側(cè)開門 |
加熱形式 | 鉬片加熱 |
加熱功率 | 35KW+10% |
工作區(qū)尺寸 | Φ200×200(直徑×深) |
溫度 | 1200℃ |
常用溫度 | 1100℃(此溫度為驗收標準) |
溫場均勻度 | ≤±5℃ |
極限真空度 | 6.67×10-4Pa (空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
控溫精度 | ±1℃ |
壓升率 | ≤1.0Pa/h |
控溫儀表 | 廈門宇電PID程序控溫儀 |
測溫方式 | B型熱電偶 |
控制方式 | 手動/PLC自動聯(lián)鎖保護控制 |
保護氣氛 | 氬氣或高純氮氣,壓力≤0.03MPa(可調(diào)) |
設(shè)備配置清單 | 1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng) 4、工業(yè)冷水機 5,、石墨模具 6、使用說明書 |