風(fēng)壓產(chǎn)生的原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng),從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí),每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
· 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成,葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運(yùn)行平穩(wěn)。
· 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風(fēng)機(jī)的工作效率高。
· 風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口,對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
· 其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī),型結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。
高壓漩渦風(fēng)機(jī)旋渦式氣泵工業(yè)鼓風(fēng)機(jī)如何操作:
一、準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂,關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān),啟動(dòng)防爆開關(guān)啟動(dòng)按鈕。
2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,做好記錄。
3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)迅速斷開電源開關(guān),及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,關(guān)閉風(fēng)閘,操縱降壓啟動(dòng)按鈕,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。 2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后,應(yīng)問明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機(jī)或意外停機(jī),必須以快捷方式向調(diào)度室匯報(bào),不得延誤,主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí),必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。
輸送氣體高壓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1,風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間采用不易燃繞的柔性材料軟管連接,長度不要小于20公分,軟管直徑與風(fēng)機(jī)風(fēng)管,連接是松緊度適中;
2,在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的位置需要安裝一些硬性網(wǎng)狀材料,鋼絲網(wǎng)或者結(jié)實(shí)塑料網(wǎng)均可以防止蟲類進(jìn)入;
3,風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的問題只能是管道越來越大不能是越來越小。
使用和選購過程中的注意事項(xiàng):
1.使用就牽涉到選購的問題,在選購之前需要簡單的了解生產(chǎn)廠家的一些情況,這類機(jī)械一定需要選擇有實(shí)力的廠家的產(chǎn)品;
2.對(duì)于供應(yīng)商的背景是否合法也需要有一定的了解,這是牽涉到后期正常使用過程中如若出現(xiàn)安全問題的時(shí)候的解決方案的;
3.使用時(shí)一定要注意風(fēng)向也就是說這個(gè)風(fēng)機(jī)是從那邊進(jìn)風(fēng)那邊出風(fēng),不要胡亂操作;
4.對(duì)于使用的風(fēng)機(jī)的型號(hào)需要根據(jù)使用的實(shí)際情況來選擇不要過大或者過小。
旋渦高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)不能起動(dòng),即使空載能起起動(dòng),轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機(jī)冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。
2. 檢查結(jié)果
拆下電機(jī)端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動(dòng)機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動(dòng)機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電動(dòng)機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動(dòng)、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動(dòng)機(jī)繞組連線間虛焊,導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)繞組連接線并焊牢。
高壓漩渦風(fēng)機(jī)旋渦式氣泵工業(yè)鼓風(fēng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)該注意哪些?
A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝x音器
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法:
將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
高壓吸風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)
1、安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),檢查有無異常碰撞與摩擦,電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動(dòng)或軸承溫升過高,電機(jī)電流過大,地腳松動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,并及時(shí)排除。
3、新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4、檢修:機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘,打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
5、風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6、風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。