煤磨系統(tǒng)一拖多路巡檢一氧化碳分析系統(tǒng)是應用于電廠項目煤廠磨煤過程中產(chǎn)生的煤煙氣氧含量分析的專用在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術,測量準確,反應速度快,能長期連續(xù)分析被測氣體,采用PLC進行自動控制,具有結構合理,運行安全可靠,自動化程度高,維護量少,自診斷保護功能強等特點。
煤磨系統(tǒng)一拖多路巡檢一氧化碳分析系統(tǒng)所用取樣探頭引進技術結合本行業(yè)的實際工況條件和多年的實踐經(jīng)驗而研制的尾氣專用取樣探頭,探頭核心部分為進口材料。
過濾精度: 5~20um(根據(jù)粉塵量而定)
過濾能力:≦1000g/Nm3
過濾效率:達到99.9%
由于過濾精度高,效果好,系統(tǒng)只需二級過濾就能達到系統(tǒng)要求,從而維護量小,響應時間短。(這一點其他廠家很難做到,其他廠家一般采用多級過濾,增加了氣阻和氣路流程,從而增加了系統(tǒng)故障環(huán)節(jié)和滯后時間)。
反吹技術:
取樣探頭采用目前國際上的、內(nèi)外脈沖式空氣吹掃技術。反吹氣備有反吹儲氣罐,以確保反吹氣是有足夠的壓力和流量,把過濾的雜質(zhì)反吹回到管道,達到較好的效果。整個反吹系統(tǒng)與進樣氣路獨立,維護十分方便,維護成本低。
除水技術:
樣品氣進入系統(tǒng)之后,可能會產(chǎn)生少量的冷凝水,分析預處理內(nèi)采用氣水分離器的技術除掉水汽(酸霧),再由壓縮機冷凝器除濕處理,冷凝液自動排放到集排管集中自動排放。并在進分析儀器前設計有樣氣脫硫、硅膠再干燥措施,確保潔凈的氣體進入分析儀器。
滯后時間:
配有快速旁路技術,進口真空抽氣泵負載為6L/min,當取樣點與分析儀器的安裝距離為20m時,系統(tǒng)滯后時間T90≦12S,(通過試驗計算可得)。
關鍵部件全部采用進口或者引進國外技術,如氣體分析儀傳感器、探頭纖維過濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動球閥、反吹電磁閥、蠕動泵、PLC等。