熔融指數(shù)儀試驗機用途：主要用于塑料材料的加工性能評估，通過測量熱塑性塑料在一定溫度和負荷下的熔體流動速率來確定材料的粘度和流動性。這種設(shè)備對于塑料生產(chǎn)、制品制造、質(zhì)量控制、科研單位和商檢部門至關(guān)重要，它幫助企業(yè)優(yōu)化材料配方，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品在加工過程中的一致性和可靠性。此外，熔融指數(shù)儀還能用于塑料材料的比較分析，為材料選擇和改進提供科學(xué)依據(jù)。
熔融指數(shù)儀試驗機擠壓出料部分：
裝料筒長度：152±0.1mm
活塞桿頭直徑：9.475±0.015mm
活塞桿頭長度：6.350±0.100mm
出料口直徑：Φ2.095±0.005mm
出料口長度：8.000±0.025mm
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm
熔融指數(shù)儀測試機標(biāo)準(zhǔn)負荷
1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）
2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)
3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)
4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)
5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)
6級：10.000 kg=(0.325+5號4.6
熔噴料熔融測試機符合標(biāo)準(zhǔn)：
該儀器執(zhí)行JB/T5456標(biāo)準(zhǔn)要求，適用GB/T3682、ASTM D1238、ISO1133等標(biāo)準(zhǔn)。
GBT 3682.1-2018 塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法
GBT 3682.2-2018 塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 第2部分：對時間-溫度歷史和(或)濕度敏感的材料的試驗方法
熔融指數(shù)儀試驗儀操作流程：
一、操作前的準(zhǔn)備
在開始熔融指數(shù)儀的操作之前，首先需要對實驗材料進行的干燥處理，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。根據(jù)不同類型的材料，干燥條件應(yīng)參照相應(yīng)的熔融指數(shù)分析干燥標(biāo)準(zhǔn)。同時，操作人員應(yīng)準(zhǔn)備隔熱性能良好的手套，以防止在高溫操作過程中發(fā)生燙傷。
二、設(shè)備預(yù)熱
接通熔融指數(shù)儀的電源，并開啟電源開關(guān)。此時，綠色電源指示燈應(yīng)亮起，表明電源已接通。接下來，設(shè)置所需的測試溫度，并等待設(shè)備預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)熱過程中，紅色指示燈亮起，表示加熱正在進行。
三、試樣的準(zhǔn)備與加入
在預(yù)熱完成后，進行試樣的準(zhǔn)備。使用天平稱取適量的試樣，通常為4-5克。然后，取出料桿并輕放于耐高溫的物體上，將漏斗插入料筒內(nèi)，邊加料邊振動漏斗，以幫助試樣快速且均勻地漏入料筒中。
四、試樣的壓實與裝填
加料完畢后，使用壓料桿將試樣壓實，以減少料筒內(nèi)的氣泡。再次插入料桿，并放置好定位套。在裝填過程中，確保試樣裝填正確，避免空氣泡的產(chǎn)生，這可能會影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
五、試樣的預(yù)熱與擠出
在試樣裝填完畢后，加上所需的砝碼，進行預(yù)熱。預(yù)熱時間通常為4-6分鐘，以確保試樣熔融。預(yù)熱完成后，開始擠出試驗，記錄擠出的熔體質(zhì)量。
六、擠出試驗的進行
在擠出試驗中，當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線時，開始計時切割。當(dāng)料桿下降到上標(biāo)記線時，試驗停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線之間進行，以確保取樣的準(zhǔn)確性。
七、樣條的稱重與計算
將切割下的熔體樣條逐個稱重，準(zhǔn)確到0.0001克，并求出平均重量。根據(jù)所得的平均重量和設(shè)定的測試時間，計算出熔融指數(shù)。
八、設(shè)備的清洗與維護
測試完畢后，使用干凈紗布將料桿、料筒、口模等部件趁熱清洗干凈，以備下次測試。清洗過程中，操作人員應(yīng)佩戴手套，以防燙傷。
九、設(shè)備關(guān)閉與安全檢查
清洗和維護完成后，關(guān)閉電源并斷開電源連接。在關(guān)閉設(shè)備前，進行一次安全檢查，確保所有部件都已正確放置，沒有遺留的試樣或雜物。
熔融指數(shù)儀試驗儀可選項和附件：
? 流動速率比——添加這個流動速率比配件之后，您就通過在一塊試樣上使用兩個或三個不同的測試載荷來確定流動速率。
? 切斷工具——有自動和手動兩種切斷工具
? 氣體清潔和吹掃——僅用于氣體吹掃的配件或用于氣體吹掃和清潔的配件，這些氣動操作的活塞與自動砝碼降低平臺一起使用，提機型的操作自動化程度
? 軟件的功能遠遠超出數(shù)據(jù)采集和顯示的范疇。提供一個內(nèi)含標(biāo)準(zhǔn)的、具體的、應(yīng)用導(dǎo)向的測試程序庫，這個庫是我們通過與我們?nèi)蚍秶鷥?nèi)的客戶合作，按他們當(dāng)前使用的標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)建立的。
? 自動砝碼降低平臺
? 快速的模具拆卸
熔融指數(shù)儀的使用方法：
1、打開電源
2、按“參數(shù)”鍵，進行溫度、時間、次數(shù)的設(shè)定；溫度、時間為三位數(shù)+一位小數(shù)，如380.0℃，每設(shè)定一個參數(shù)按回車鍵。（PEEK試驗一般為380℃，具體時間可根據(jù)材料查以前的記錄，盡量和以前的試驗用同樣的時間，樣條長短不合適時，可調(diào)整時間）
3、按“控溫”鍵，系統(tǒng)自動進行升溫，溫度升到設(shè)定溫度時，會響一聲蜂鳴聲，卡表15分鐘后進行試驗。
4、用料筒加料，用壓料桿壓實，按“9”鍵，代表4分鐘，4分鐘結(jié)束時儀器會有提示音。
5、加相對應(yīng)的砝碼。（常用的有10Kg，2.16Kg;PEEK一般都用10Kg）。
6、按“預(yù)切”鍵，此鍵只切一次。
7、按“測量”鍵，儀器自動按照所設(shè)次數(shù)進行切料。
8、試驗結(jié)束，進行清機。
9、計算結(jié)果：樣條重量的平均值為m，所設(shè)時間為t 熔融指數(shù)為m*600/t
