酸霧噴淋塔結(jié)構(gòu)
本凈化塔由圓柱形塔體,用法蘭分段而成。具體結(jié)構(gòu)由自動(dòng)加水箱、進(jìn)風(fēng)段、玻璃鋼通風(fēng)機(jī)、耐腐水泵、噴淋層、空氣隔水層、廢氣過(guò)濾器、出風(fēng)口(通常出風(fēng)口出配有錐形帽,也可根據(jù)用戶需求而定)等組成,復(fù)合玻璃鋼(PP)自動(dòng)加水箱、加液管,進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作;噴淋段部分設(shè)有噴淋嘴和有機(jī)玻璃檢視窗;玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī);耐腐蝕水泵。
酸霧噴淋塔原理
酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過(guò)均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物(多數(shù)為可溶性鹽類(lèi))隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與級(jí)類(lèi)似的吸收過(guò)程。
第二級(jí)與級(jí)噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定(某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑),塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái),經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。
酸霧凈化塔采用一級(jí)鼓泡,兩級(jí)噴淋處理,外殼全采用聚丙烯制作,主機(jī)中設(shè)有壓力鼓泡管、絲網(wǎng)捕沫器和篩孔盤(pán)式噴淋器等裝置,并配有填料層,氣液接觸充分,凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
酸霧噴淋塔優(yōu)點(diǎn)
適宜處理高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備,滿足達(dá)標(biāo)排放;
凈化效率95%-98%以上。
設(shè)備操作方便、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)(耐腐蝕性強(qiáng))、占地面積小效力高、低噪聲、節(jié)能、拆裝維修方便。
適用范圍
酸霧噴淋塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2SO4)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。
安裝及使用注意事項(xiàng)
1、本設(shè)備安裝和工作在室外時(shí),冬季應(yīng)對(duì)底部水池部位做好防護(hù)措施。
2、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
3、使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī)2-3分鐘,再開(kāi)動(dòng)循環(huán)水泵,停機(jī)時(shí),應(yīng)先停循環(huán)水泵1-2分鐘后,再停風(fēng)機(jī)。
4、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性濃度及排氣口氣體凈化程度,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更換底部水池中的吸收液。注:氫氧化鈉(NaOH)濃度2-6%,硫化鈉(Na2S)濃度在2-3%。
5、酸霧凈化塔水箱循環(huán)水定期更換,一般在15-30天,更換循壞水頻率(周期),應(yīng)根據(jù)
6、設(shè)備一年半至二年內(nèi)應(yīng)做一次檢修。必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中雜質(zhì),以免堵塞濾液器及噴淋嘴。
工業(yè)廢氣處理選擇科源的優(yōu)勢(shì):
1.綜合企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,分析評(píng)估,優(yōu)選治理工藝,能達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的三統(tǒng)一;
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