產(chǎn)品說明

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用 通過閥桿升降裝置能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的開閉，并且驅(qū)動電機始終固定在閥蓋內(nèi)，而且該驅(qū)動電機不會隨著閥桿的升降而升降，因此在啟閉閥門過程中本閥門不會占用額外空間，從而也就不會因受空間限制而影響閥門的正常啟閉；適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

電動截止閥通常由閥體、閥蓋、閥芯、電動裝置和控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是通過電動裝置的驅(qū)動，控制閥芯的升降或旋轉(zhuǎn)動作，實現(xiàn)閥門的開關(guān)。電動截止閥常用的電動裝置包括電動執(zhí)行器、電動執(zhí)行器配套的伺服系統(tǒng)或伺服電機。通過遠程操控或自動控制系統(tǒng)的信號輸入，可以實現(xiàn)對閥門開關(guān)的遠程控制和自動化控制。

電動截止閥技術(shù)參數(shù)

1. 額定壓力（PN）：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。

2. 額定直徑（DN）：DN15到DN2000。

3. 溫度范圍：-20℃到+200℃或更高，取決于閥門材料的選擇。

4. 材料選擇：碳鋼、不銹鋼、銅合金等，根據(jù)具體情況可以選擇合適的材料。

5. 動作方式：電動截止閥通過電動執(zhí)行機構(gòu)（如電動執(zhí)行器）驅(qū)動閥門的開閉動作。常見的動作方式包括開關(guān)型（全開全閉）和調(diào)節(jié)型（可以調(diào)節(jié)開啟度）。

6. 控制方式：電動截止閥的控制方式是使用電源控制，通過電信號來實現(xiàn)閥門的開閉。常見的控制信號包括開關(guān)信號（如開關(guān)量輸入輸出）、模擬信號（如4-20mA、0-10V）等。

7. 快速閉合功能：進口電動截止閥具有快速閉合功能，可以在發(fā)生緊急情況時迅速切斷流體流動，以保護系統(tǒng)或設(shè)備。

根據(jù)具體需求和應(yīng)用場景，還可能存在其他參數(shù)和特性。在選擇和設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況和工藝要求來確定適當(dāng)?shù)募夹g(shù)參數(shù)。

電動截止閥的特點和

1. 自動化控制：進口電動截止閥可以通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，與其他自動化設(shè)備配合工作，提高操作效率和準(zhǔn)確性。

2. 遠程操作：通過控制系統(tǒng)的信號輸入，可以實現(xiàn)對電動截止閥的遠程操作和控制，方便操作人員對閥門進行遠程控制和監(jiān)控。

3. 控制：進口電動截止閥具有 的開關(guān)控制和位置控制功能，能夠 調(diào)節(jié)閥門開啟和關(guān)閉的位置，實現(xiàn) 的流量控制。

4. 反饋功能：進口電動截止閥通常配備有位置反饋裝置，能夠?qū)崟r反饋閥門的開啟程度和位置，方便控制系統(tǒng)進行準(zhǔn)確的控制和監(jiān)控。

5. 進口電動截止閥在設(shè)計和制造上具有高可靠性，能夠承受高壓、高溫等惡劣工況，確保系統(tǒng)的安全運行。

電動截止閥 應(yīng)用于液體和氣體管道系統(tǒng)中的流量控制和阻斷。它們適用于各種介質(zhì)，如水、油、氣體、化學(xué)液體等。根據(jù)不同的工況需求和應(yīng)用場景，可以選擇不同類型、規(guī)格和材質(zhì)的進口電動截止閥，以滿足各種流量調(diào)節(jié)和管道控制的要求。

鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼，在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素，它 提高鋼的熱強性能，在高溫時保持足夠的強度，并能細化晶粒，防止鋼的過熱傾向，但是，僅含鉬的鋼長期處于高溫下，碳會聚集成石墨析出，使性能惡化。為消除這種傾向，鋼中常同時加入元素鉻。鉻加入鋼中，還能提高熱強性能、高溫抗氧化性能及 性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強的氧化膜，從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高，則氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下，組織主要是珠光體加少量的鐵素體，大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國常用鉻鉬鋼有30CrMo（500℃）、35CrMo（525℃）、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）、1Cr5Mo（600℃）等。

鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼, 硬的金屬單質(zhì)是鉻，所以鉻釩鋼熱處理后硬度60HRC以上，在特定工作條件下有很好的 性。鉬釩鋼就是在鋼材里面添加了鉬釩這些元素，大大提高額鋼材的硬度而且不影響鋼材的韌性及抗腐蝕性。鉻鉬釩則是綜合了前兩者的優(yōu)點，是一種常見 的冷沖五金模具鋼。

42鉻鉬也就是鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼，是鉻、鉬和鐵、碳的合金。其中鉻、鋁、磯等元素的加入 提高了鋼材抗高溫氧化的性能和高溫強度；鉻、鋁等元素提高了碳化物的穩(wěn)定性，阻止了碳化物的分解，大大增加了抗氫腐蝕閥體內(nèi)的通道隔板上設(shè)置的多孔過濾通道，可以對介質(zhì)起到很好的過濾作用，過濾的雜質(zhì)集至通透凹槽內(nèi)，通過排污通道排出， 液體介質(zhì)流通通暢；下導(dǎo)向環(huán)上設(shè)置凸起，閥蓋上設(shè)有與凸起相適應(yīng)的凹槽，能夠限制下閥桿的轉(zhuǎn)動，保護了波紋管， 了密封性，也起到一定的導(dǎo)向作用；球體狀的閥瓣與閥座不僅采用了面密封，而且球體狀的閥瓣可在閥瓣套內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，不停自由調(diào)換閥瓣與閥座的密封面，從理論上講，閥瓣與閥座存在無數(shù)相對應(yīng)的密封面，有效解決了密封面自然和非自然的磨損和損傷，不僅有效延長了使用壽命，而且還有效 了由于泄露而產(chǎn)生的安全隱患。

本實用 通過閥桿升降裝置能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的開閉，并且驅(qū)動電機始終固定在閥蓋內(nèi)，而且該驅(qū)動電機不會隨著閥桿的升降而升降，因此在啟閉閥門過程中本閥門不會占用額外空間，從而也就不會因受空間限制而影響閥門的正常啟閉；閥體內(nèi)的通道隔板上設(shè)置的多孔過濾通道，可以對介質(zhì)起到很好的過濾作用，過濾的雜質(zhì)集至通透凹槽內(nèi)，通過排污通道排出， 液體介質(zhì)流通通暢；

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥產(chǎn)品特點：

1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接

2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成， ，抗擦傷性能好、使用壽命長

3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠

焊接截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：JB/T3595/E101

結(jié)構(gòu)長度：JIS E101

對焊端：ANSI B16.25

試驗與檢驗：JIS E101

壓力-溫度：JB/T3595

產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T12220

供貨規(guī)范：JIS E101

主要特點及用途

1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。

2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。

3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。

4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有 耐高壓的特點。

制造驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、制造驗收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。

2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。

3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

主要性能和使用規(guī)范

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥主要零件材料

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥外形結(jié)構(gòu)圖

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥性能規(guī)范

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥主要零件材料

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥外形結(jié)構(gòu)圖

焊接式高壓截止閥密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。

J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥安裝要點：

1、將設(shè)備要求的額定參數(shù)與產(chǎn)品上標(biāo)示的額定參數(shù)進行對照，確保產(chǎn)品滿足使用要求；

2、安裝人員需是經(jīng)過培訓(xùn)的、有經(jīng)驗的，以確保安裝工作順利完成；

3、在安裝結(jié)束后需進行*地檢查以確保安裝無誤；

4、為確保安裝工作不出現(xiàn)任何意外，在產(chǎn)品安裝前需對管道系統(tǒng)進行*地的清洗（必要時采用化學(xué)試劑），以確保管道系統(tǒng)的清潔、無銹蝕和污垢，在沖洗前需移去所有的過濾裝置以確保管道通暢；

5、建議在系統(tǒng)初始清洗時設(shè)備安裝管道處安裝臨時管道，待沖洗工作完成后再將設(shè)備安裝到管道上；

6、使用符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋接頭來連接；

7、安裝時，請注意介質(zhì)流動方向為“低進高出"。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司 為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供 的服務(wù)。提供 的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。