履帶式拋丸機清理機，適用于各種零件表面清理，凡各種金屬逐漸表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面和毛邊的倒鈍，短劍和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化比畫皮和表面氧化的粒細化等均可通過該系列設備的拋丸工藝來實現(xiàn)，其應用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠，電機廠、機床配件廠，自行車零件、動力機廠、汽車配件廠、有色金屬壓鑄廠等， ，經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、純化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍，油漆涂飾提供良好的基面，通過本機器拋丸處理工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面，增加其適用壽命，
履帶式拋丸機一種鑄件、鍛件及圓簧，軸承的表面清理的新型清理設備，它的清理工件的重量，尺寸。體積。生產(chǎn)效率?？蛇M行人工，機械或自動加料，工件在拋丸室里進行翻滾，
拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導向條，從而了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時不會發(fā)生過度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機時應嚴格遵循實用程序:
1 凡是本機操作人員對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有的了解，方能進行操作;
2 將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關閉加料門，準備開車;
3 啟動除塵器風機;
4 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉:供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到時間后振打停止;
5 拋丸器停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。
6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作;
7 全部工作完畢后，應及時關閉除塵器;
8 在通風除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可良好的分離效果;
9拋丸器定向套的調(diào)整:在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套(開口方向與水平方線夾角為45°)。
10 應定期除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果;
11應經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;
12 應經(jīng)常清掃設備周圍的彈丸，以倒傷人;
13應經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶;
14禁止在拋丸器沒停止時打開加料門，以防出現(xiàn)事故。
履帶式拋丸機一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理的新型清理設備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產(chǎn)效率，可進行人工，機械或自動加料。工件在拋丸室里進行翻滾，拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導向條，從而了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時不會發(fā)生過度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機時應嚴格遵循實用程序:
1 凡是本機操作人員對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有的了解，方能進行操作;
2 將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關閉加料門，準備開車;
3 啟動除塵器風機;
4 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉:供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到時間后振打停止;
5 拋丸器停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。
6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作;
7 全部工作完畢后，應及時關閉除塵器;
8 在通風除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可良好的分離效果;
9拋丸器定向套的調(diào)整:在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套(開口方向與水平方線夾角為45°)。
10 應定期除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果;
11應經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;
12 應經(jīng)常清掃設備周圍的彈丸，以倒傷人;
13應經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶;
14禁止在拋丸器沒停止時打開加料門，以防出現(xiàn)事故。
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