處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
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凈化效率 | 95% | 預(yù)熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機功率 | 45kw |
催化燃燒反應(yīng)器報價
在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體*氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
工藝流程說明:
1)預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。
2)活性炭吸附階段
通過前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理,通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機物,抵達凈化氣體的作用。
3)活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽滿后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,發(fā)起脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過新風(fēng)進口的換熱器和電加熱室進行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
4)催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度前進到250-300℃左右,再進入催化燃燒床,有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進一部前進,該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機氣體,收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)進口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱,通過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的最基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
(2)自身熱平衡式。當(dāng)有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補充熱量,通常只需要在反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用。
(3)吸附一催化燃燒。當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮lO倍以上),再進行催化燃燒。此時,不需要補充熱源,就可維持正常運行引。
催化燃燒反應(yīng)器的分類:
按床層分,有固定床和流化床兩類。固定床反應(yīng)器主要優(yōu)點是:軸向返混少、反應(yīng)速度較快,因而反應(yīng)器體積??;催化劑用量少,氣體在反應(yīng)器內(nèi)停留時間可嚴格控制;溫度分布可適當(dāng)調(diào)節(jié),因而有利于提高轉(zhuǎn)化率和選擇性;催化劑磨損少;可在高溫高壓下操作。其缺點是:傳熱條件較差,不能用細粒催化劑,催化劉更換、再生較困難。
按分布形式分,有立式和臥式兩種。根據(jù)換熱要求和方式的不同,固定床反應(yīng)器又可分為絕熱式和換熱式兩類,用于廢氣凈化反應(yīng)器多數(shù)為絕熱反應(yīng)器。單段絕熱反應(yīng)器具有構(gòu)造簡單,氣體分布均勻,空間利用率高等優(yōu)點,但軸向濃度分布不均勻。為了能在一定程度上調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度,可用多段反應(yīng)器,段間進行熱交換
催化燃燒反應(yīng)器主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較干凈。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
催化燃燒反應(yīng)器適用范圍:
1、用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。
2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線,印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實市場中發(fā)揮作用已經(jīng)比較大,而且在這個過程中我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用這樣類產(chǎn)品已經(jīng)跨入到各種類型器械的修剪過程中,其實從整體上來說整個過程中占有實質(zhì)性優(yōu)勢還是很多。現(xiàn)在要是缺少這樣類型產(chǎn)品的話在整體影響上也會比較高,為了能夠避免這些問題現(xiàn)在大家就去更多使用吧。