基于CCD檢測(cè)器譜測(cè)試技術(shù)，面測(cè)試各種金屬中元素的譜線，方便實(shí)現(xiàn)多基體、多元素的測(cè)試。
配置和補(bǔ)充測(cè)試基體、通道、分析程序極為方便，方便交貨后在客戶處補(bǔ)充測(cè)試元素、分析程序。測(cè)試技術(shù)服務(wù)的積淀，天瑞為鋼鐵、有色金屬材料分析用戶提供成熟的測(cè)試方案。測(cè)試方案采用針對(duì)材料元素含量分類的分析程序，滿足用戶各類常見(jiàn)測(cè)試需求。分析程序由原廠采用際、家標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)，經(jīng)專業(yè)儀器軟件擬合、校正。用戶只需采用原廠配置少量標(biāo)準(zhǔn)化樣品即可完成日常維護(hù)，不需購(gòu)買大量制作分析程序的標(biāo)準(zhǔn)樣品。際供應(yīng)商提供核心部件。光譜色散元件——光柵由德Zeiss制造，的光譜分辨能力。光譜檢測(cè)器——光電倍增管由日本Toshiba制造，確保譜線檢測(cè)靈敏、低噪聲
光學(xué)鏡片——德Zeiss制造，光纖——美Agilent制造。的光室恒溫系統(tǒng)。光室恒溫腔體內(nèi)配置反饋式加熱裝置和隔溫層，光室內(nèi)恒溫。由此抑制溫度變化下機(jī)械件尺寸微弱變化導(dǎo)致的光路漂移。同時(shí)光電器件工作在恒溫環(huán)境有助于性能的穩(wěn)定。
儀器參數(shù)：
1.分光室設(shè)計(jì)：
帕邢-龍格結(jié)構(gòu),羅蘭圓直徑350mm
波長(zhǎng)范圍140 – 800nm
像素分辨率10pm
恒溫34℃±0.5℃
特殊材質(zhì)鑄造，光室形變小
2.凹面光柵：
刻線密度3600l/mm
級(jí)光譜線色散率：1.2 nm/mm
3.檢測(cè)器：高性能線陣CCD
4.分析時(shí)間：依樣品種類而不同，般少于30秒
5.激發(fā)光源：
數(shù)字等離子火花光源技術(shù)
高能預(yù)燃技術(shù) (HEPS)
頻率100-1000Hz
電流1-80A
6.激發(fā)臺(tái)
4mm樣品臺(tái)分析間隙
噴射電極技術(shù)
無(wú)待機(jī)流量，低氬氣消耗
7.尺寸和重量：高450mm 長(zhǎng)750 mm 寬800 mm ；85 kg
8.功率：功率1500W；待機(jī)功率70W。
金屬成分光譜分析儀是基于直讀分析技術(shù)的，可以檢測(cè)各種金屬的成分。天瑞儀器研發(fā)的OES8000無(wú)需通道，所有元素同時(shí)分析，體積小，測(cè)試速度快，度高。
的詳細(xì)信息
金屬成分光譜分析儀產(chǎn)品介紹
專業(yè)生產(chǎn)銷售金屬成分檢測(cè)的光譜分析儀器。OES8000是天瑞儀器精心打造的譜型直讀分析儀，能夠的分析鐵基，銅基，鋁基，鎳基，鈦基等元素成分。儀器采用新的CCD檢測(cè)技術(shù)，無(wú)需通道，所有元素譜線同時(shí)分析，測(cè)試速度高，度高。儀器尺寸精巧，不占空間。前處理流程簡(jiǎn)單，開(kāi)機(jī)即可測(cè)試。預(yù)熱時(shí)間短，維護(hù)成本低，氬氣消耗量是其他光譜儀的50%。
工作條件
工作溫度：15-30℃
相對(duì)濕度：≤70%
電 源：220±5V，單相50Hz，接地電阻＜1Ω
實(shí)驗(yàn)室無(wú)震動(dòng)、粉塵、強(qiáng)電磁干擾、強(qiáng)氣流、腐蝕性氣體。
核心部件
光譜色散元件——光柵由德Zeiss制造，的光譜分辨能力
光譜檢測(cè)器——光電倍增管由日本Toshiba制造，確保譜線檢測(cè)靈敏、低噪聲
光學(xué)鏡片——德Zeiss制造，光纖——美Agilent制造
的光室恒溫系統(tǒng)
光室恒溫腔體內(nèi)配置反饋式加熱裝置和隔溫層，光室內(nèi)恒溫。
由此抑制溫度變化下機(jī)械件尺寸微弱變化導(dǎo)致的光路漂移。同時(shí)光電器件工作在恒溫環(huán)境有助于性能的穩(wěn)定。
輔助設(shè)備
高純氬氣——純度99.999%以上
交流參數(shù)穩(wěn)壓電源——1KVA
光譜磨樣機(jī)——用于鋼鐵、鎳合金等樣品
小型車床——用于鋁、銅、鋅、鎂合金等樣品
空調(diào)——依實(shí)驗(yàn)室面積配置匹配功率
OES8000金屬光譜儀對(duì)鐵基的元素分析范圍：
| 分析程序 | 中低合金鋼 | 不銹鋼 | |||
| 元素 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |
| 1 | Fe | ||||
| 2 | C | 0.003 | 1.2 | 0.005 | 0.85 |
| 3 | Si | 0.005 | 2.2 | 0.08 | 2.00 |
| 4 | Mn | 0.03 | 2.2 | 0.10 | 16.20 |
| 5 | P | 0.005 | 0.12 | 0.005 | 0.065 |
| 6 | S | 0.005 | 0.06 | 0.005 | 0.35 |
| 7 | Cr | 0.015 | 4.5 | 7.20 | 29.50 |
| 8 | Ni | 0.01 | 4.5 | 0.12 | 24.50 |
| 9 | Mo | 0.003 | 1.3 | 0.04 | 3.20 |
| 10 | Cu | 0.003 | 0.60 | 0.01 | 4.20 |
| 11 | V | 0.003 | 0.55 | 0.02 | 0.80 |
| 12 | Ti | 0.003 | 0.48 | 0.004 | 1.00 |
| 13 | Al | 0.003 | 1.20 | 0.002 | 1.80 |
| 14 | Nb | 0.003 | 0.30 | 0.002 | 2.50 |
| 15 | W | 0.03 | 2.20 | 0.003 | 0.90 |
| 16 | B | 0.003 | 0.02 | 0.0005 | 0.015 |
| 17 | Co | 0.003 | 0.50 | 0.008 | 0.50 |
售后服務(wù)體系：
提供的技術(shù)服務(wù)，在接到用戶故障信息后，4小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；如有必要，12～72個(gè)小時(shí)內(nèi)派人上門維修和排除故障。
售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)：
