印刷廢氣治理廠家
印刷廢氣處理工藝
由于不同的包裝印刷技術(shù)具有不同的特色和適應(yīng)范圍,所以目前的包裝印刷技術(shù)包括了凸印、膠印、凹印、柔印、絲印技術(shù)及多種印后加工技術(shù)。
包裝印刷技術(shù)的環(huán)境性能好壞,關(guān)鍵取決于這種技術(shù)所使用油墨材料的環(huán)境性能。絲網(wǎng)印刷工序主要污染物是有機(jī)溶劑型油墨,印刷時(shí)向油墨中添加了10%~30%的有機(jī)溶劑;由于凹印油墨要保持較好的印刷性,所以必須加入較大比例(通常為30%~70%)的有機(jī)溶劑,使得凹印油墨中揮發(fā)性有機(jī)溶劑幾乎占到凹印油墨成分的50%,主要包括甲苯、醋酸乙酯、丁/酮、異/丙/醇等,其中甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃,是環(huán)境污染的主要因素。
由于技術(shù)上的局限性,凈化處理這些大風(fēng)量、低濃度氣體,需要在大體積的回收裝置中消耗大量的能源才能達(dá)到相應(yīng)的凈化效果,其投資、運(yùn)行費(fèi)用高,且可能會(huì)造成水體的二次污染。鑒于此,為了提高凈化效率、節(jié)約能源,降低凈化成本,我公司專門研發(fā)設(shè)計(jì)了印刷廢氣處理設(shè)備來解決這一難題。
設(shè)備原理;添加不同的,前端過濾系統(tǒng),過濾出,廢氣中的,粉塵,大中小型顆粒物和 油霧 ,水霧,漆霧,粘稠物,等,在經(jīng)過催化技術(shù)處理掉廢氣中的有害物質(zhì),微量廢氣 由設(shè)備后端的,接觸氧化床,進(jìn)一步氧化后,達(dá)到凈化率98% 以上,符合排放標(biāo)準(zhǔn)以后高空排放。