ZC扁袋式除塵器

碎石廠生產(chǎn)線ZC扁袋式除塵器特點(diǎn)：

1、采用設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠；

2、圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好；

3、本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)非常方便；

結(jié)構(gòu)及原理：

上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。4．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。

工作原理：

過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間，入口為蝸殼型，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。再生工況—隨著過濾工況的進(jìn)行，滯留粉塵逐漸增厚，濾袋阻力逐漸增加。達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上，根據(jù)需要可以手動(dòng)開啟反吹風(fēng)機(jī)，也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置可配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。

碎石廠生產(chǎn)線濾筒脈沖除塵器：

碎石廠生產(chǎn)線濾筒脈沖除塵器采用褶式高效濾筒作為過濾元件，結(jié)構(gòu)緊湊，有效為用戶節(jié)省空間；能夠過濾超細(xì)、聚結(jié)性、潮濕性、纖維性的粉塵，除塵效果高達(dá)99.9%；選用高品質(zhì)濾筒，使用壽命達(dá)2~3年，大大減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，節(jié)約用戶成本；午陽(yáng)環(huán)保碎石廠生產(chǎn)線濾筒脈沖除塵器已經(jīng)應(yīng)用到全國(guó)各地的碎石生產(chǎn)線上，收到用戶高度評(píng)價(jià)。午陽(yáng)環(huán)保也會(huì)在用戶的支持和關(guān)注上，更加專注于除塵器的品質(zhì)，為用戶提供高性價(jià)比產(chǎn)品。

工作原理：

濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，與氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)類似。此結(jié)構(gòu)形式的除塵器工作原理如下：

含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。